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熔喷机的调试方法

提高产品伸长率的方法

a、适当降低热---量或温度结点滑移路径变大，手感变硬；

b、降低模头模尖的工作温度同上；

c、适当减小产量；

d、增大dcd和a或b配合使用效果更明显；

e、降低环境温度纺丝环境温度；

f、增大网底吸风效果不太明显，大克重较好；

g、改变纤维角度改变纤维铺网的结构，不常用；

h、适当提高产量此方---造成其它物理指标的降低，不常用。

在原料中难免存在杂质，当杂质的比较大时，难免会堵孔。而且聚合物在高温状态了，就有可能产生分解，时间长了，也会结焦。常见的清洗方法主要有三种。

真空煅烧法

一般的高聚物熔点都在300以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。

超声波清洗法

超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个-压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。

干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化δmv、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

熔喷的工艺

熔喷模头组合件

  模头组合件是熔喷设备中关键的部分，其中的部分包括：聚合物熔体分配系统与模头系统

1、聚合物熔体分配系统

  -聚合物熔体在整个熔喷模头长度方向上均匀流动并具有均一的滞留时间，从而-熔喷法非织造布在整个宽度上具有较均匀的性质。

  目前熔喷工艺中主要采用衣架型聚合物熔体分配系统t型分配系统不能均匀分配流体。

2、模头系统模头－die

  喷丝板、气板、加热保温元件等组成。

  熔喷产品的均匀度与模头密切关系。通常，熔喷模头的加工精度要求高，故模头制造成本昂贵。

  喷丝孔常呈单排排列，长径比大于10。

  早期研制的熔喷模头，上下模体结合面上各自加工出微细的凹槽，然后上下模体贴合即可形成一排喷丝孔。