进口硅胶碗生产厂家免费咨询
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品在制作工艺中出现弹性不足应如何处理?它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题,比如使用寿命不达标,韧性差,回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱,硅树脂中硅原子被破坏,柔软度降低出现粘黏现象,出现柔软度流动性不行,导致高温成型后产品的拉力度下降,产品在生产完成以后不会体现出来,但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形,回弹率下降,产品粘黏等现象。
在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响,有时候在---过程中工作人员为了提升产量增加生产效率,将---时间减小出模的产品会出现发软现象,对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率,否则产品会出现各种---现象,而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象,建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及---温度。注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品的工艺主要有哪些?
一、模压
模压成型,这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成,模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加---剂的固体硅胶原料后通过---机台施加压力,高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在30°c-70°c这种制作工艺较为简单,适用于所有硅胶产品。硅胶餐具可折叠,揉面,翻盖等,不占空间,不吸油,具有干燥效果,因此不会因长期存放而发霉。
二、射出(注射)
这种工艺是对品质要求比较高的,是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在-、汽车、---用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为-的材料。三、成型胶料重量排放过多胶料,造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高---,导致硅胶制品的尺寸偏大注意:排放胶料的重量偏轻,导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
三、挤出
挤出成型,挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,挤出艺做出来的产品形状比较单一,多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。
三、压延
硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。一、密封性--上这个密封圈之后,能够起到-好的防水效果。通过压延制得的胶片,其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异,这种现象为压延效应。具体表现为,胶片纵向拉伸强度大于横向,胶片横向扯断伸长率大于纵向,胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小,与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品,比如硅胶片,硅胶板。
四、灌注
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复l制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合,运用产品比如,手机套,行李套等。橡胶是一般术语,包含许多类型,例如天然橡胶,---橡胶,丁ben橡胶,丙l烯橡胶,当然还有硅橡胶。
五、涂覆
快速---;附着力强;流动性好,易脱泡。【浙江北星科技】与您分享:胶软管制作工艺:硅胶管制作方法如下:挤出成型、模压、粘接等工艺。使用铂络合物催化,-、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~200℃)成型后具有-的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;-的拉伸性能。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧----,弹性佳,耐水洗和干洗。运用到布上面,有抗老化的作用。比如硅胶手套,雨鞋等。
【浙江北星科技】与您分享:液态硅胶的工艺介绍
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。纯硅胶材料,利用硅胶材料本身的优点,发挥其直接厨房操作,橡胶硅胶厨具,但使用硅胶材料功能,以协助其他工具,以保护间接厨房操作。它是半透明的乳白色液体,有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。例如在制作由丙l烯氨化氧化生产丙l烯腈的(磷-钼-铋-氧)/氧化硅催化剂时,是将含活性组分的溶液与硅溶胶混合,经喷雾干燥法制成微球状催化剂;主要用作于食品级的生活用品,母婴用品。
【浙江北星科技】与您分享:硅胶按键---产生原因及应对措施(六)
硅胶按键---现象之料污(包括黑纹)
1、原料本身不干净:排料时将能见之脏点挑出
2、空气中灰尘:风扇不要对着胶料吹
3、所用工具(如模具﹑天平托盘 、切料刀﹑排料板等)不干净:每天上班时都要清理这些工具﹐平时要保持这些工 具之清洁、切完一种料后﹐再切不同色的料时擦再用
4、手不干净:应常用毛巾擦干净双手
5、加料时产生:应将加胶面紧贴下模放
6、色母料热稳性差:改用低温大排气慢做
7、浅色产品导电沾上表面污损:浅色需喷涂产品导电对导电摆放转出
硅胶按键---现象之色key歪
1、排色key时就已歪排完色key:应将歪斜色key放正。
2、色key未打到底打完色key:应纠正未打到底之色key﹐将其打到底(用筷子等工具)。
3、色key打入模具后受热往外退出:应纠正好外退之色key﹐才开始下一动作。
4、色key有毛边:将色key边剪掉再用。
5、色key过大:将色key烘烤后再用﹐打色key时应认真仔细纠正斜色key。改用较小收缩率之原料做色key。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/18232491.html
声明提示:
本页信息(文字、图片等资源)由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们,我们将迅速对信息进行核实处理。
登录后台


