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   皮带输送机合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。皮带输送机合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常-代码显示。皮带输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后电机或其他设备已达到正常速度、正常状态再进行下一个电气设备的启动。

  在皮带输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 后，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

皮带输送机中输送带出现偏差是什么原因

　　1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。

　　2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。

　　3、使用维护方面，清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;供料口位置不当，使物料在输送带上偏载;维护及调整不当;对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，发生跑偏;运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。

皮带输送机工作前要准备的事情:

1、检查电控和保护装置是否完好。

2、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各转动部位是否灵活-。

3、检查皮带制动装置是否完好-。制动器闸瓦间隙要符合要求，磨损不超限。闸瓦磨损保护齐全。

4、检查皮带有无缺损和磨损超限，与滚筒或皮带的接触面不小于70%，振荡器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小，以防损伤皮带。

5、检查受料点导料槽是否完好，有无撒煤、积煤现象。

6、检查皮带是否处于滚筒和托辊中心线位置，其跑偏量不应超过带宽的5%，边缘无卡蹭、磨边现象。皮带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象，接头无损坏、开胶。

7、检查各滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否-。

8、检查电机—减速器驱动装置是否完好。

9、顺序检查给料机、除铁器连接件。

10、检查托辊有无缺失或损坏，检查缓冲托辊耐磨层磨损是否超限。

11、检查灭火设备是否齐全。

12、检查料仓料位，是否需要上料，料仓导料槽是否需要人工进行清渣。

13、检查密封式称重给煤机的电动设备及传输设备是否正常。

14、检查完毕，确认本机及相关设备无人作业后，通知---具备启车条件。