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上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片生产流程：

　1、热处理：热处理工艺是-和提供产品的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。热处理作用使钨钢刀片材料提升更高的硬度，使钨钢刀片更锋利。

　2、机器加工：根据客户要求，我们使用车、铣、磨、刨机床来对钨钢刀片原材料厚度、平行度、平面度、长、宽、厚等做出处理。-厚度公差在±0.0005mm之内。

　3、检测：我们根据完工的钨钢刀片都要一片片经行严格的检测，主要对钨钢刀片的尺寸、硬度、平行度经行检测。

上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片磨损是什么原因造成的？

钨钢刀片在生产加工切削作业的过程中，磨损是不可避免的现象。针对具体切削作业的实际效果，钨钢刀具磨损原因大致可以分为五类。

  1.机械擦伤磨损

   工件材料或切屑底层的硬质点(如工件材料中的金属碳化物、积屑瘤碎片及由钨钢刀具上摩擦下来的微粒等)在钨钢刀片表面摩擦刻划，由于这种机械作用，逐渐擦掉钨钢刀具表面材料，造成磨损。

   机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。但在低速切削时，这是刀具磨损的主要原因。工件中的硬质点较多，工件材料硬度与刀具硬度比越高，机械擦伤磨损越---。

钨钢刀片切削角度：

副偏角

   可减小副切削刃不工作部分与工件以加工表面之间的摩擦；如果钨钢刀片焊接的加热温度高于刀杆，则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。但副便角过大，会使刀尖角减小，工件表面的残留面积也增加，硬质合金刀具散热条件恶化，表面粗糙度增大。副偏角减小，副切削刃的工作长度增大，对工作以加工表面的修光作用加强，有利于减小工件表面粗糙度；但过小的副偏角会使径向切削力增大，在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。副偏角的选择原则是：

   a.工件或刀具刚性较差时，应取较大的副偏角。

   b.精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削过程中需作中间切入或双向进给的硬质合金刀具，应取较大的副偏角。

   d.切断、切槽及孔加工钨钢刀片的副偏角应取较小值，以-重磨后刀具尺寸变化量较小。