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河南振动焊设备图片-

发布者:台州市锦亚机械制造有限公司  时间:2020-7-21 






振动和超声波焊接有什么区别?

 首先我们必须知道超声波塑焊机作业的焊接效果是不可能达到一体成型效果的,但可以说是接近于一体成型,而其焊接效果要求标准须仰赖于多项配合,那么这些配合有哪些呢?

 振动焊接塑料

  振动焊接和超声波焊接都使用振动来产生摩擦并产生热量来焊接塑料。

  振动方向

  振动焊接过程以线性左右运动的方式使一个部件相对于另一个部件振动。花一点时间,就像你正试图从寒冷中暖身一样。您正在进行振动焊机与两个部件相同的运动。两个物体之间的摩擦产生用于焊接的热量。

  相反,超声波焊接过程使一个部件垂直于另一个部件振动,就像在路面上的手提钻一样。这对于在这个方向上振动似乎是违反直觉的,但超声波焊接振动非常快,导致分子摩擦并产生热量。

  振动频率

  频率是一秒内完成多少振动振荡的量度。振动焊接过程每秒振动约120-240次,或120-240 hz,具体取决于焊接部件的尺寸。这个频率完全在人类听觉范围内,因此振动设备使用隔音罩来保护机器操作员免受震耳欲聋的雾状喇叭声。

  超声波焊接以超声波频率振动,这就是名称的来源。那么,什么是超声波频率?它们是人耳可以听到的频率,通常为20,000 hz或20 khz。超声波焊接中变化的因素是声波的频率通常为20,30或40khz,用于将材料保持在一起的压力,以及超声波应用的时间分数秒到超过一秒。大多数超声波工艺的工作频率为20至40 khz。一些在15khz下工作,这在技术上不在超声波范围内,但仍被认为是超声波焊接。20-40 khz的应用比振动更安静,但由于塑料部件的共振频率较低,确实产生一些高音尖锐的声音。

  振动幅度

  振幅是振动运动的两个远点之间的距离。在振动焊接中,高频机器的振幅通常在0.4和1.8 mm之间,低频机器的振幅通常在1.8和4.0 mm之间。振幅越低,频率越高。

  相比之下,超声波焊接使用更小的振幅。许多应用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。与振动焊接一样,振幅越低,频率越高。

  焊接时间

  振动焊接是一个相当快速的过程,典型的循环时间在5-10秒范围内,但超声波焊接要快得多,典型的循环时间在1到3秒之间。

  零件尺寸

  振动能够焊接各种尺寸的组件。它可用于焊接小型组件,如汽车扶手和手套箱,以及大型组件,如洗衣机滚筒和汽车仪表板。

  超声波---于较小的焊接。有些组件可能非常小巧,如闪存驱动器和入耳式耳机,而可以超声波焊接的较大组件通常不超过6 x 8英寸。但是,通常会看到多个超声波工具或堆栈被用于将几个小部件焊接到较大的部件上,例如端口和支架上的发动机歧管上。


  总之,振动焊接是一个---的过程,因为与其他能够焊接热板焊接和红外焊接等大型组件的工艺相比,它是快速的。它可以产生坚固,坚固的焊缝,如果应用需要,可以防漏。它非常适合以下应用:

  仪表板

  进气歧管

  手套箱

  扶手

  尾灯

  电动工具

  手术器械

  过滤器

  家用电器


台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


超声波焊接机使用中问题的排除

焊接作为一类有着较长发展史的技术,随着我国对工业的重视,也是有着众多焊接技术和焊接设备的产生。有些产品部件的焊接是非常要求准确性的,但是焊接这类技术,想必大家都是清楚的,视觉环境极差,为了能够解决这方面的问题,也是使用了超声波原理。随着这一技术的诞生,也是出现了众多南京超声波焊接机厂家加入焊接行业。通过评估这些情景,您可以开始识别可能导致焊接部件不一致的问题。但是该设备虽然,但是在使用上还是会存在问题的。

  一、打开电源无显示

  原因:保险丝熔断

  解决方法:1、 检查功率管是否短路 2、 更换保险丝

  二、超声波测试无电流显示 原因:

  1、 功率管烧毁 2、 高压电容烧毁 3、继电器控制线路部分有故障

  解决方法:更换相关烧毁零件

  三、起声波测试电流偏大、过载 原因:

  1、 焊头没锁紧或有裂纹 2、 若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹 3、 功率管特性有变异或烧毁 4、 功率放大电路部分有故障

  解决方法:更换相关零件

  超声波焊接机由于使用了众多精密部件,所以在使用上也是需要多加注意,稍有不慎,可能就会产生一些使用上的不适或是小问题。由于超声波焊接机较广泛使用精细型部件焊接,所以有小问题,对于产品生产上也是不小的麻烦。振动方向振动焊接过程以线性左右运动的方式使一个部件相对于另一个部件振动。以上便是南京超声波焊接机在使用上,经常会出现的一些小问题和解决方法,希望能够对大家有所帮助。


?超声波焊接后,内部零件破坏

超声波焊接后,内部零件破坏

解决方案:

1、提早超声波发振时间避免接触发振。

2、降低压力、减少超声波焊接时间降低强度标准。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩---。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、horn上模掏孔后重测频率。

8、上模掏孔后贴上富弹性材料。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。




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