双面研磨机
双面研磨机double side lapping machine主要用于两面平行的机械零件或晶体进行双面研磨,-是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片、轴承端面/硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂等晶体的平面研磨和抛光。3、采用变频调速及全齿轮传动,使整机工作时起动平稳、运转稳定,尤其在低速运转时,克服了上、下研磨盘的窜动、爬行现象。
研磨机工作原理
研磨机
是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种-研磨机。
工作原理
单面研磨机的工作原理:将被磨、抛材料放于研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压的方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。 研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动,金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整,得到理想的平面效果。双面研磨机的工作原理:上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产。有光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘,游轮,四个电机,太阳轮,修面机等。 两者相比较,双面研磨机的构造相对要复杂一些,但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片,蓝宝石衬底,外延片等等。其特点是加工精度高、加工设备简单、投资少,但是加工精度不稳定、加工成本高。
双面研磨机加工注意事项
双面研磨机在加工时,怎样才能使工件表面呈现镜面,在研磨加工工件的时候,其工件的表面,看上去很光滑,但其表面微观轮廓却是凸凹不平的。人们把工件表面的这种微观不平的程度称作是表面光洁度。表面光洁度共分为14个级别,代号也就是▽1~▽14,而其中的9~14级按级分又可分为a、b、c三个等级。工件的表面光洁度是由所选择的加工方法决定的,而双面研磨机的研磨主要是为获得较高表面光洁度的理想的工艺方法之一。影响砂轮硬度主要原因是:a、结合剂量的大小b、制作中的成形密度、烧结温度及时间。
仅仅就是从研磨来确认,▽14级表面光洁度的获得不只是终的精研磨一道工序所能研磨加工出来的,而是需要经过粗研磨、半精研磨等多道的研磨工序的预加工才可以获得。实践表明,工件的表面光洁度要求越高的话,精研磨之前的预研磨工序也就越多,而工件表面光洁度的提高是一个循序渐进的过程。双面研磨机内环安装方法内环安装方法:安装时请查看内环部分油脂是否充足,防水圈位置是否正确。
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