幕墙型材生产厂家- 佰亿铝业分公司
铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种
铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有: 铝型材散热器的散热性较好,节能的特点十分明显,在同样的房间里,如果用同样规格的暖气片,铝铸的片数要比钢制少。 铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好,不用添加任何添加剂,其原理是,铝一旦遇到空气中氧,便函生成一层氧化膜,这层膜既坚韧又致密,防止了进一步对本体材料的腐蚀。 选择铝型材散热器,选择高压铸铝模块组合式散热器。这种散热器是一次整体压铸成型的,因此无焊缝漏水问题。而且其优点是产品不受小区采暖系统的---,即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀由于采用模块组合式的设计,在经过一个采暖季后,如果发现室内温度不够,还可以在第二年再加装一、两片来满足自己的需要,而不必像钢制散热器需要把整组暖气都换掉。
铝合金铝型材典型缺陷及产生原因
铝合金铝型材典型缺陷及产生原因 1.铝合金铝型材湾曲扭拧、波浪 由于模孔设计不合理,挤压速度过快,模孔润滑不适当,导路不合适或未安装导路等原因引起。 2.气泡与起皮 ;由于挤压筒内径磨损超差,挤压垫与筒间隙过大;挤压筒和挤压垫粘有油污水分等;锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙;挤压筒温度和锭坯温度过高,填充过快;挤压时模具抹油等原因引起。 3.挤压裂纹;由于挤压锭坯温度过高,挤压速度太快;锭坯均匀化处理不好;模具设计不合理,以致中心与边缘流速差过大等原因造成。 4.麻点或麻面 ;由于筒和锭坯温度太高,挤压速度过快或不均匀;模子工作带粘有金属、不光洁;模具工作台带---或工作带内宽;锭坯过长等原因引起。 5.划痕与凸棱;由于模具工作带有缺陷或有棱;模具空刀有尖棱、不光滑;工作台面有异物、不清洁;锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。 6.尺寸不合格 ;由于模具设计错误或制造缺陷;修模不当;挤压时锭坯温升过高,挤压速度变化太大;锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。 7.成层 ;由于锭坯表面有油污、灰尘;锭坯表面不好,有较大的偏析瘤;在模子表面上留有残料;锭 坯本身有分层、气泡等原因引起。 8.缩尾 ;由于挤压残料留得太短,挤压垫片涂油或不干净,锭坯表面不清洁,制品切层长度不够,挤压终了时突然提高挤压速度等原因引起。 9.性能不合格 由于挤压温度过低,型材达不到淬火温度;人工时效制度不合适;仪表失控、炉温过高或过低;锭坯组织不均匀,冷却风量不足等原因引起。 10.挤压横纹 由于模具设计不合理,相同部位的工作带不等长;挤压速度控制不当;挤压机运行不平稳等原因引起。
铝合金型材是20世纪的产物
铝合金型材是20世纪的产物,在21世纪得到了充分的发展和广泛的应用。现如今已成为生产和生活中不可缺少的材料。 1、工业铝型材,一般工业铝型材是指:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室等。 2、建筑用铝型材,建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材; 3、散热器铝型材,主要应用于各类电力电子设备散热、led照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。 4、汽车零部件铝型材,主要用于汽车零部件、连接件等。 5、家具铝型材,主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等 6、太阳能光伏型材,太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。 7、轨道车辆结构铝合金型材,主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点,近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。 8、装裱铝型材,制作成铝合金画框,装裱各种展览、装饰画。 9、设备铝型材,主要应用于担架车框架、、床等。
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