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我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量,使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料,优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度,不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量,输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5%。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸,只需几分钟即可清洁设备中的物料,使等待时间缩短到一个低水平,安全-。只有当皮带正常时才能充分利用机器的全部性能,并且可以大大提高工作能力。
色母粒喂料机钢选材需知的几个原则
1、按服役条件选材
有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体,如成型abs、聚路乙烯等苏建,所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件,能与制件直接接触,例如时效硬化不锈钢、18ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等,也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。
2、按模具零部件选材
成型零部件与塑料直接接触,色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。一般情况下,合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性---和高疲劳强度,可满足弹簧材料的要求。有些塑料模具是要以铸造方法来成型的,那么便要选择具有-铸造性能的材料,比如青铜、锌合金、铝合金。
3、按加工方式选材
模具标准件面广且量大,色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。对某些要求具有一定程度的耐磨性的,在其冷挤压成形后,可以渗碳与淬、回火处理;有些塑料模具是要以铸造方法来成型的,那么便要选择具有-铸造性能的材料,比如青铜、锌合金、铝合金。-是合金、锌基合金,这两个材料熔点低,而且流动性也好;共晶合金和共析合金有-的塑性,所以在用超塑性方法形成的塑料模具中,应尽量选择它们,有些合金能获得极细晶粒,通过晶粒化处理后也能具有-的超塑性;这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。要用切削加工成型的塑料模具,为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期,便得要求采用具有-切削性的材料;对于电加工成型的塑料模具,则要求其选材要有-的导电性。
4、按制品的要求选材
成型透明的塑件时,色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度,材料中的非金属夹杂和气孔都要求,并且显微组织均匀,可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹,这就要求模具材料具有-的花纹图案蚀刻性。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择,可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求-的时候,那么就要选用热膨胀系数比较小,在热处理的过程中也不易变形的模具材料。3、检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体均须与图纸要求一致。
如何才能正确地使用失重式喂料机呢?主要有以下三点注意事项:
1、失重式喂料机在开动的时候,上面是不能放东西的,因为那样就会因为电机承受的压力过大而烧坏电机,所以在每次开动失重式喂料机时一定要检查一下看上面是不是有东西。如果有的话,一定要及时的清理掉,然后再开动机器。2.有些粉末状物料会使失重式喂料机的控制箱内积累大量的粉尘,长此以往,会使得内部电路发生短路,会损毁电器和其他机件,所以在每隔一段时间就要清理一次控制箱中的灰尘。3、失重式喂料机的主要动力是电机,电机的转速是-的,所以在传送动力时就要用减速电机来减速。在平时应用时一定要记得检查电机和减速电机是否有异常。并且要隔段时间就进行保养,在减速器的齿轮上加上齿轮油。色母喂料机作为喂料机中的一种,现在这种喂料机的应用范围在不断扩大,而且色母喂料设备的加工范围也很广,可以用于加工粉状原料和颗粒状物料等行业中使用。
体积式喂料机在使用过程的注意事项
体积式喂料机是一种目前物料加工行业中运用居多的设备,是可以间断给料连续出料的承重设备,在水泥、石灰粉、煤粉等多种微细物料的控制配料中起到十分重要的作用。该设备具有十分多的优势特点,但是使用过程中也是有一定注意事项的。
使用体积式喂料机时需要尽量避免失重秤与外界的接触,因为体积式喂料机的传感器选择的十分敏感,只有十分敏感的传感器才可以使体积式喂料机的精度达到-,但也是由于十分敏感的特性使得很多因素都会对体积式喂料机造成影响,所以凡是作用在称体上的外界重量都必须保持恒定。3由于馈线的使用机械振动的共振原理,双工作在低临界近共振状态,因此功耗小。
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