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临沂缩头机价格在线咨询
该全自动钢管缩管机厂家主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构，在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。6、模具灵活，可根据客户需求定制处理方型管、长方型管及六棱型缩头、。该缩管机的主机为液压缸1，锥套8和活塞杆5用背帽6联接为一体，冲块9和中心套10用螺母与后定位板11联为一体，工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔，推动活塞杆向外伸出，通过锥套8的内锥面---冲块的外锥面，使模具弹性径向收缩，压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形，达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时，活塞杆回缩，锥套解除对冲块的压缩，冲块因弹簧弹性恢复，完成接头的一个压接循环。
工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。---工程机械液压管路系统存在的问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。
以上存在问题现分析如下：
导致液压胶管总成故障原因：
(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。
(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。
(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。
(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。
(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。
锥度缩管机油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的不是-引起的。锥度缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形式。
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