按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。填料塔不仅结构简单,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点,尤其对于直径较小的塔,处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统,都表现出明显的-性。 塔设备尽管其用途各异,操作条件也各不相同,但就其构造而言都大 同小异,主要由塔体、支座、内部构件及 附件组成。根据塔内部构件的
结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳,由圆筒和两封头组成;封头可以是半球形、椭 圆形、碟形等;支座是将塔体安装在基础上的连接部分,一般采用裙式支
座,有圆筒形和圆锥形两种,常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接銲接或 搭接焊接连接,裙座的高度由工艺要求的附属设备如再沸器、泵及管 线的布置情况而定。
浮阀型 浮阀塔是1950年开发的一种新塔型。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板泡帽等和穿流式穿流式栅板和穿流式筛板等。其特点是在筛板塔基础上,在每 个筛孔处安置一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时,阀片被顶起上升 ,气速低时,阀片因自重而下降。阀片升降位置随气流量大小作自动调节 ,从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液 层,既减少液沫夹带量,又延长气液接触时间,故收到-的传质效果。 有多种浮阀形式,但基本结构特点相似。
矩形导向浮阀和梯形导向浮阀,两端设有阀腿。3mpa)操作下,填料塔的分离效率明显优于板式塔,在高压操作下.板式塔约分离效率略优于填料塔。在操作中,汽体从 浮阀的两侧流出,无向后的力,因此,组合导向浮阀塔板上的液体返混是很 小的。 3塔板上的梯形导向浮阀,适当排布在塔板两侧的弓形区内。因为从 梯形导向浮阀两侧流出的汽体有向前的推力,可以加速该区域的液体流动,从而可以消除塔板上的液体滞止区。 4如果液流强度较大或液体流路较长,在液体进口端和中间部位,也 可以排布适-量的梯形导向浮阀,以便消除液面梯度。
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