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一、摩擦后损失小,且传动的效率较高,因为滚珠丝杆和丝杆的螺母之间需要很多的滚珠进行滚动的运动,所以得到的运动效率也会非常的高,和传统的滑动丝杆相比较的话,驱动的力矩可以达到三分之一左右,所以可以节省大量的电。
二、滚珠丝杆精度较高,正常情况下滚珠丝杆都是采用高水平的机械制造而成的,-是在对其进行组装、研削和检查等工序上,工厂的环境要求是非常高的,对于湿度和温度的控制也是非常严格的,因为这样才能获取-的滚珠丝杆。
三、微进给和高速的进给两种方式,滚珠的丝杆副是采用滚珠进行运动,所以进行启动的力矩会很小,不会出现滑动运动那种爬行的现象,有效的-了准确的微进给技术。
四、轴向的刚度较高,滚珠的丝杆副能进行预压,因为预压力可以让轴向的整个间隙达到负值,这样可以-的选取较高的刚性。
一,你做的设备要求高不高
二,设备针对的市场
一个要看你做的设备要求高不高,如(国内低端,国内中端,国内-,外贸)
第三要看行业的需求
三个要看行业需求 (设备要求比较低)国内低端市场多用国产丝杆,或者台湾扎制丝杆,设备有一定要求,但不高,公司定位一般)国内一般市场多用台湾丝杆,研磨c3~c7级国内-或者外贸的多用日本,德国,美国等品牌丝杆,研磨c3~c5
滚珠丝杆的承载力强,得到人们的关注。大家在选择---的时候,会看到它的使用领域非常广泛,在很多的精力仪器的加工过程中,都少不了他的身影。而且在这些精密仪器的自救过程中会频繁出现,由于产品的类型是不同的,所以它的规格以及使用的方法,包括他的技术参数等等都是不一样的。冷校直:其实冷校直还可以分为两种,首先是粗车之前丝杆的毛坯料进行校直,主要是为了-粗车之后的车圆;其次是螺纹的粗车,在精车或者是板精车的螺纹之前进行的。但是校直的效果基本和热校直相同,都是为了-正常加工的进行和丝杆在精度上的提升,虽然冷校直的方式有两种,但是正常情况下使用受压的比较多,因为毛坯料的校直主要是在受压床的作业台上进行的,这种方式可以---的找出丝杆的曲折较高点,让变曲度可以有效的-在规定的范围内。
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