普通阳极氧化常用指南

兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理  喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

压铸件的分类及工艺要求

各类压铸件的使用要求或要求往往会有所不同，使用的压铸工艺方案也会有所差别。如结构件以承载为主，具有较高的强度、精度及内部要求。为避免新配制的阳极氧化溶液因没有铝离子而影响所获膜层的，平时更换时蕞好采取局部更换，如留下l／3或1／4，使更换后的溶液中仍有适当浓度的铝离子存在，若原溶液因被污染而要全部更换的，则可采取以下方法提供一定数量的铝离子。结构件主要以铝合金压铸件居多，如缸体、壳体、各种支架、支座等。这类件在压铸工艺方面往往要求中低速充型，内浇偏厚等。而装饰类压铸件以装饰性为主， 对表面、表面可处理性要求较高。装饰件以锌、镁合金压铸件居多，包括玩具、-、灯饰、五金件及手机、笔记本电脑外壳等。这类铸件一般要求电镀、涂装等表面处理，对表面缺陷非常敏感。在压铸工艺方面往往使用高速填充，内浇口厚度偏薄。

浅析酸蚀铝型材表面预处理技术的应用要素

近年来，铝合金亚光型材生产和销售量越来越大，市场占有率在80%以上。电镀工业，“三废”排放十分---，要减少对“三废”的排放，一方面要从源头，改进工艺流程，改进电镀生产技术，从工业生产的第--步减少污染物的排放。目前亚光型材生产普遍使用碱蚀方法，铝溶损在3%-5%之间，造成-资源浪费，而且大大增加了治理难度，加重了企业的“三废”处理负担。酸蚀技术是针对碱蚀方法的不足而研制开发的，在原理上完全有别于碱蚀亚光砂面处理。工艺主要采用了-的使铝型材表面产生高度均匀的、高密度分子点腐蚀，通过---型材表面凹凸处的物质结构，从而达到平整表面和消除冶金工艺造成的表面缺陷的效果如能消除挤压痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺陷，使铝型材表面平整细腻，金属光泽柔和，大大提高了铝型材的表面。采用酸蚀亚光工艺，铝溶损在0.5%-0.8%之间，使生产成本降低到传统亚光工艺的二分之一以下，生产效率又有大幅度的增加，具有很大的实用和经济价值。

浅谈电镀废气的处理

电镀是-中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，电镀所产生的废气、废水、废渣---影响人们的生活和健康。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。近几年，在东南沿海和经济较发达的内地，电镀厂、点的数量在不断增加，电镀加工的范围在不断扩大。-疑问，电镀“三废”产生量也在增大，电镀所在地的环境污染随之加剧。这些废气如不采取措施治理，会对人类和环境造成污染。本人根据多年的电镀工艺设计的经验，提出一些电镀废气治理的有关建议和措施，为电镀行业废气控制提供技术参考，并对保护生态环境，控制空气污染具有重要的意义。

国内铝和铝合金的应用量很少，且电压等级一般都在35千伏以下，尤其低压电缆占多。在新配制的溶液温度尚未降到工作温度之前，用废的铝制件或下脚料进行阳极氧化，高温时铝的溶解速度快，通过3～4h即能满足要求。应用前景广阔，为扩大应用留有相当大的空间。目前，电工铝合金导体的应用将会增加，这点已和电力部门取得共识。“架空导线的研究开发，其基础和-是对新材料的-和应用，而不是在于成品导线的设计和绞制。