塑料外壳喷涂择优

近几年来，因为我们的生活中需要使用到这些塑料制品，所以塑料制品在我们身边很多领域发挥着重要的作用。聚赛龙家电用免喷涂塑料的应用:高光免喷涂abs:材料具有金属光泽、-的加工性，应用于电饭煲面板、洗衣机和空调面板等，牌号有ma1020、ma2020等。像在工业生产上，很多方面都需要使用它，那在我们的生活中，塑料产品更是屡见不鲜了，所以说塑料制品在应用领域中还是非常广泛的，为了使塑料制品的使用寿命加长，我们就需要对其进行喷涂，今天我们就来看看塑料喷涂的流程是怎样的吧。

如何进行塑料喷涂

塑料表面处理的工艺流程：调油：严厉依照油漆厂商的说明书，按特定的份额分配油漆、开油水和固化剂。在分配之前要把油漆充沛拌和(可凭借拌和机)再称重。固化剂称好今后，先用开油水稀释再跟油漆混合，终三者混合，拌和均匀，用150意图过滤网过滤，停止5-10min，待气泡消除，备用。喷涂：按先里后外，先上后下，先难后易的准则。像是我们常见的垃圾桶外表也是经过喷涂而成的，还有一些小饰品外表也是经过塑料处理而制成的。喷嘴与被喷面的间隔一般以20~30cm为宜，塑料涂层厚度为25~35μm。一般要喷涂2~3道才干完结，一道喷涂后晒干15min，再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷涂通明涂料(光油)。喷漆人员在喷漆时需做好自己防护作业，戴上防护眼镜、防护---和防护手套，以防油漆等溅入眼里。烘干：喷涂完今后，放置5-10min，待涂层充沛流平，然后在60℃-75℃条件下烘烤30min。出料，放置24h今后方可包装。

　　听到表面处理我们想到的应该就是工艺类的东西，确实是这样的表面处理相关的工艺当然是非常多的。近使用比较多的应该是热喷涂工艺，这是一种新的技术，针对很多的零件都可以使用，而且使用这种工艺所出来的产品性能等各方面都是非常-的。除电及除尘塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，易产生静电。这篇文章主要给大家介绍了表面处理热喷涂工艺。

　　表面处理热喷涂是工件及表面修、防护和强化的新技术，对于各种钢铁构件和机械零件，都可以采用热喷涂技术制备各种性能的涂层，使其具备各种工况下的使用条件。如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、其他所需的特殊性能，达到提高产品，延长使用寿命等目的。而一些已磨损的主要机械零部件，也可通过涂层进行修，达到降低成本，节材节能的目的。采用表面处理热喷涂技术，制备各种表面强化和表面防护涂层，具有许多-的优点。(1)能够喷涂的材料范围比较广，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。1、用途广泛、适用性强，喷涂针对性强，产量高，能达到-、率喷涂。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层。(2)涂层沉积效率较高，-适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制，从几十微米到几毫米甚至可厚达15mm。(3)热喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过300℃，基体不会发生变形和性能变化。(4)在满足强度要求的前提下，制件基体可以采用普通材料代替贵重材料，仅涂层使用材料，可大-低成本。(5)热喷涂施工艺灵活，方便，迅速，适应性强。

塑料表面处理发展史

　　塑料表面处理发展史

　　在我们的日常生活中到处都可以看到塑料产品，但是塑料产品生产出来的时候并不-，生产出来的产品还需要进行下一步的处理，那就是塑料表面处理，说到这里我们就需要为大家讲讲塑料表面处理的发展史了，了解了它的发展史对于我们来说是很重要的呢。热熔敷法是在处理好的工件上，用喷枪喷上未加热的塑料粉末进行熔融，后通过烘干即可。本文为大家讲述的是塑料表面处理发展史。　

　　塑料表面处理属于古老的技术，自从地球上有人类，塑料表面处理就是人类早掌握的一种技术。因为原始人类的生活非常的艰苦，而且他们是过着群居的生活，所以为了可以-的去进行生存，所以他们才制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生尖劈效果。后来慢慢的就到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态。在原始社会里，与研磨石器同等重要的是塑料表面处理。原始人类已经具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历有名的彩陶艺术，揭开了塑料表面处理涂装技术的序幕。而且随着社会的不断发展，塑料表面处理的应用也是越来越多了。

除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油，化学除油后应清洗工件表面残留的全部碱液，之后用纯水清洗干净，晾干或烘干。

除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。