老冷却塔改造常用解决方案
3.油液污染物的分析及测定
3.1污染物的分析
1光谱分析法。应用光谱学原理来确定物质的结构和化学成分的分析方法。
2扫描电镜法。利用高能电子束在试样上扫描而激发出各种物理信息通过对这些信息的接收、放大和显示以进行试样的分析。
3铁谱分析法。主要用于检测油液中与磨损过程有关的金属磨粒。
3.2油液污染物的测定
1重量法。以测定单位容积液压油中所含颗粒污染物的,通常用mg/l或mg/100l表示。其具体内容和步骤在-iso4405中已作了具体说明和规定。
2自动颗粒计数器法。根据其原理和类型不同又分为遮光型颗粒计数器、光散射型颗粒计数器和电阻型自动颗粒计数器。
3半定量污染度测定法。这种方法使用的设备简单,检测时间短,操作简便,是一种适合于电站现场油液污染分析的简易方法。根据其原理不同半定量污染度测定法又分为以下几个方面。
1显微镜比较法。即将过滤样液制成的样片在显微镜下与标准污染度等级的样片进行比较便可大致确定样液的污染度等级。
2滤网堵塞法。当污染油液通过滤网时,油液中的颗粒污染物被滤网所收集,使网膜逐渐堵塞,造成流量和压差发生变化。因此,可通过检测与流量或压差有关的参数,便可确定油液的污染度。
4.油液污染控制的一般方法
固体颗粒是调速器液压系统中危害作用的污染物,控制它直接、有效的方法,首先是在系统的适当位置,采用能的滤油器,不断地滤除工作中产生的和外界侵入的污染物。其次,还必须针对污染物的来源,采取各种-的控制措施,消除污染源,切断污染途径。
4.1液压油的过滤与净化
滤油器的安装位置及过滤精度、通流能力选择的正确与否,是调速器液压系统能否正常工作的关键所在。滤油器按其安装位置的不同分以下几种:
1安装在泵的吸油口。该方式主要是防止大的污染粒子进入系统,要求通油能力是泵流量-以上,过滤精度为50~150μm的滤油器。
2安装在泵的出口处或精密液压件的入口处。对系统和精密元件进行有效的保护,选择滤芯能承受相应压力、过滤精度较高的滤油器。
3安装在回油路上。在系统回油路中的滤油器可将侵入系统和系统内产生的污染物,在流回油箱之前滤掉,为油泵提供清洁的油液。
4系统外过滤是由单独的液压泵对油箱内的油液进行循环过滤,它可有效地保护调速系统内的各主要液压元件。
4.2加强调速设备的使用维护与油液的管理工作
1减少油液中固有的污染物。2防止污染物侵入系统对调速器液压系统造成---。
4.3提高工作油压
我国调速器油液污染控制的主要问题是技术不够普及,管理不够完善,科研成国转化为产品的周期较长等等,因此,我们必须在进行污染控制科学研究的同时,注重污染控制技术的宣传和普及工作,具体工作可从以下几个方面着手。
1加强污染控制重要性的宣传普及污染控制知识。
2采用技术和关键仪器设备推广的油液分析状态监测技术。
3对调速器液压系统进行主动预防性维护,以监测阀件失效的根源性参数,并及时纠正异常工况,-设备健康的工作状态,延长调速系统设备和元部件的使用寿命。
4增强电站从事油液污染控制人员的技术素质。
综上所述,油液对于调速系统尤如-对于人体的关系,油液污染控制对提高系统的-性和延长其使用寿命是极其重要的。控制油液污染涉及面广,首先是电站主管生产、设备的部门要高度重视这项工作,调速设备运行维护部门要对有关人员进行油液污染控制方面的知识培训,同时应强化油液管理完善管理体制,购置-的油质检测仪器设备,以-这项工作的顺利进行。
目前,玻璃钢冷却塔结冰是国内冷却塔冬季运行中存在的一大难题。地处寒冷地区,无论是引进的国外冷却塔,还是国内自行设计施工的冷却塔,均在冬季运行中存在---结冰现象,至今还没有提出一套解决的方法。
由于冬季冷却塔风机未反转,减少了反转对风机部件的影响,使风机薄片环、齿轮等部件的损坏频率降低,延长了风机部件使用周期,根据以前风机反转所产生的故障平均数统计,化冰管投用可避免ct-001塔风机薄片环损坏2起/年,齿轮故障1起/年,与2002年相比,可节约检维修费用。2x1600+1x4万=4.32万元。
冬季风机反转,由于蒸汽压力增大,是湿热蒸汽夹带循环水加速向外漂移,化冰管投用后,减少了漂移量,控制了漂移水量对冷却塔周围环境的影响,减少了塔外结冰程度和对室外设备的侵蚀;同时由于塔结冰量减少,使冷却塔整体外貌大为改观,为今年的现场环境整治工作奠定了基础。
安装化冰管后,循环水平均温差增大,今年供水平均温差为8.35℃,与去年同期相比平均升高4.63℃,这表明空气流通,冷却效率-提高,增强了对循环水温度的宏观调控能力。从冷却塔的外观看,冬季冷却塔的结冰状况得到了--,百叶窗基本未结冰,达到化冰管设计要求。
安装化冰管后,由于百叶窗基本未结冰,因此东塔风机风机冬季未反转,节约了电能,符合立项要求,与2002年同期相比,可节约电量为:18okw*loh*100天x5台x85%=76.5万kw/h。〔注:节约电量=一台风机功率*2002年度同期反转天数x风机总数x功率因数=3600kw/h)
化冰管的投用,使冬季玻璃钢冷却塔上形成的较大冰块对人员和生产造成的安全---基本消除,提高了冷却塔运行的安全系数,使冷却塔运行和员工巡检安全-,间接效益十分明显。
一般来说,设备维修技术分为:故障发生后进行的故障维修(事后维修)、定期分解检查的预防维修、根据诊断数据进行预测及处理的预测维修(预知维修)等三个类别。这些都是从狭义上来谈预防维修的含义。而从广义上来讲,预防维修还包括故障的预防,故障发生的部位及原因的判断,早期恢复手段及方法的决定,安全运行及复归操作等。下面拟从广义上概要叙述有关的技术。
预防维修的目的
预防维修的目的大体-为经济性的提高,技术能力的提高和(-性)的提高三个方面。
(1)经济性的提高
旨在防范事故于未然,或者一旦发生事故时,可以由于早期发现而缩短设备的停机时间,提高设备的运转。此外,避免不-的多余修理,谋求以缩减修理费。
(2)技术性能的提高
针对着熟练检修工的减少,该系统把各熟练捡修工的技术集中起来发挥作用,去掉了人们个体问的差异,从只凭直观的判断向定量分析发展。
(3)(-性)的提高
防止-事故的产生,或者在发生-事故时,利用早期发现以-安全,提高-性。
系统构成
现就水电站预防维修系统构成的概要情况说明如下。系铳的构成大体-为控制所里的集中监视装置(---)和通过调制解调器(传送装置)连接起来的各发电站内的个别监视装置(分局)。而分局再分为测定状态置的传感器部、进行运算处理的cpu部及键盘。crt等人机对话部这三部分。同样主局也分为cpu部、人机对话部两部分。
水电站故障的实况及状态量
据电气学会技术报告登载的过去l0年间(73年~82年)水电站发生设备故障的统计,与水轮机有关的故障,多的是发生在给排水装置,其次是水轮机本体、压油装置等,分别发生故障的次数大约为每台两年多发生一次。另外,从这些装置各部位的故障发生率来看,给排水装置的管道、阀门类、过滤器、水泵等水轮机本体的导叶、导叶周围封水装置等压油装置的供油设备,管道、阀门,油泵等部件故障率高.再者,从原因上来分类,属自然劣化的故障占压倒多数,实施---、制造---、保养---的则为次之。
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