北京木工锯片生产规格尺寸“本信息长期有效”

锯片

提到合金锯片，相信大家都很熟悉，---是硬质合金锯片，它是常见的木质工具。那么你知道硬质合金锯片在安装上都有哪些要求吗？

　　基本要求

　　1.按设备的设计要求选择合适的锯片。

　　2.所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。

　　3.有操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。

　　4.作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。

　　5.远离火源和潮湿的环境。

　　安装要求

　　1、设备状态---，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

　　2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以---使用安全。

　　3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

　　4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，---法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

　　5、设备开动前，---安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。

　　以上是硬质合金锯片安装要求，按照这些要求，相信大家能够---的使用合金锯片。

金刚石锯片

金刚石与一般的金属及其合金之间具有---的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性极差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。

　　活性钎料法

　　焊料一般用含ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分ag=68.8wt%，cu=26.7wt%，ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。ti作为活性元素在焊接过程中与c反映生成tic，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。1、操作人员操作前应佩戴有关防护用品：如安全鞋，安全眼镜，安全帽，耳用防具。

　　表面金属化后焊接

　　金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表---有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀ti，ti与c反应生成tic，tic与ag-cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。目前常用的镀钛方法

有：真空物---相沉积pvd，主要包括真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀等，化学气相镀和粉末覆盖烧结。pvd法单次镀覆量低，镀覆过程中金刚石的温度低于500℃，镀层与金刚石之间是物理附着、无化学冶金。cvd法ti与金刚石发生化学反应形成强力冶金结合，反应温度高，损害金刚石。但是在实际施工过程中，很多企业都没有养成清理并妥善存放的习惯。

　切割片具有，高转速，高安全性，高强度等特点，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、---的工艺---了对不同材料工件的高切割效率和好的经济效果。切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。

　　树脂切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为筋骨，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为---。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能---提高您的切割效率，节省您的生产成本。

　　金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材、混凝土、 预制板、新老马路、陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石切割片主要由两部分组成：基体与刀头，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。在合金组织中有若干种相，其中在电化学性质与原子半径相似的组元间，合金倾向于优先生成固溶体相。

大功率切割机通常会使用切台功率大于5.5kw、转速达2800转/分钟，切割工件直径较大的场合。

　　因为切割时扭矩力较大，对切割片损伤也比较大，因此会要求切割片要有一定刚性，我们通常会选用厚度3.8mm切割片。

　　同时由于切割直径较大，切割片受到阻力也会增大，切割面产生温度会---，因此降低切削温度会非常的重要。如果有条件的话，切割时要加水冷却。

　　实验证明：如果切割时加水冷却可以提高切割片---度1.5-2倍。但有些场合没有条件加水冷却。

　　如何从外观鉴别切割片的好坏?

　　切割片并不像一般的商品，很容易在外观上看出好坏。锯片是属于工具类，在外观上大同小异，如果不是人士，很难通过肉眼看出优劣。但是，只要掌握---，细心观察，通过一些微小的瑕疵还是能够看出整个产品的使用效果的。

　　告诉大家如何通过细节挑选锯片：

　　1.首先侧看切割片上的刀头是否在同一直线上

　　如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片。

　　2.观察焊缝与基体是否焊接紧密

　　焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝，如果刀头底部弧形面与基体完全融合，就不会有缝隙，有缝隙说明切割片上的刀头与基体没有完全融合，主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。

　　3.测量切割片的重量

　　切割片越重越厚实越好，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm切割片应在2公斤左右，400mm切割片在3公斤左右。

　　4.检查基体硬度

　　基体硬度越高，越不容易变形，因此无论在焊接的时候或者是切割的时候，基体硬度是否达标直接影响到锯片的，高温焊接不变形，不可抗力条件下不变形，都是一张好基体，加工成锯片后，更是一张好锯片。