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【浙江北星科技】与您分享:液体硅橡胶
液体硅橡胶也称为液体硅胶和液态硅胶。它是一种用于半固态硅橡胶和常温常温---单组分硅胶的有机硅胶。它可以注塑或浇铸,可以快速---,在室温下固化或在高温下固化。
液体硅橡胶
液态硅橡胶有很多种。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度,不同粘度,不同固化速度,不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。
液体硅橡胶的分类可根据包装形式分为单组分和双组分;根据交联机理,可分为缩合型和加成型;根据要求,可进一步分为食品级和工业级。
与硅橡胶不同,液体硅橡胶是一种自流平或触变性化合物,由具有中等聚合度的线性聚有机硅氧烷l基聚合物,填料,各种添加剂和添加剂制备。 。它通常不用于大型加工设备,并且可以根据种类和用途在挤出,注射和涂覆后在-中或在加热下---成弹性体。
【浙江北星科技】与您分享:如何防止硅胶制品出现难拆边的情况?
1、---温度过低或---时间过短。导致硅胶制品变脆,硅橡胶产品在未完全---时柔韧度很强,因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。
2、---温度过高或---时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者---时间过长,便会导致产品成型后麻木或变脆,不管是麻木还是变脆,对拆边有很大的影响。
3、成型厚度过厚。只要成型时在-尺寸合格的情况下尽量做薄就行。
4、模具自拆设计不合理或制作不过关或模具使用时间过长被磨损。设计模具时分模不合理,制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外,模具在生产过程中的磨损,或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。
5、本身胶料问题。比较差的胶料,存在撕裂强度不足,韧性差,成型后很容易会造成破l裂。
【浙江北星科技】与您分享:硅橡胶制品发白原因(一
1)配方安排不当:
饱满喷出:常见于---,促进剂,活性剂,防老剂搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出:常见于------系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机---化物---系统低分子物质过量应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙。
(2)操作技术错误:
混炼不均构成涣散---,部分-饱满度;
炼胶温度过高,使配合剂部分过量;
称量不精l确(多称,少称,漏称,错称);
---温度过高,高分子降解构成喷霜;
---温度过低,构成反响不完全而发作的欠硫喷霜---时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作---,构成橡胶外表发白表象。
(3)原材料动摇因产地原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体等的区别,致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、ph值、物理性能等发作改变
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奶嘴胶 高透明注射成型液体硅胶
一、液体奶嘴硅橡胶用途奶嘴胶是加成型液体硅橡胶高温固化后所形成的弹性体,属于食品级硅橡胶,用于注射成型工艺、---奶嘴、医l疗导管的硅胶制品生产。
二、高透明注射硅胶优点
1、食品级,-无味,专门用于生产---吮吸的奶嘴
2、做出的硅胶奶嘴-,一般是可以用到10年以上的;
3、具有高的透明度、高撕裂、回弹性好、耐候、耐热、耐老化、抗黄变形均优;
4、粘度低,不仅可以泵送,实现了计量、混合、注射成型,全过程连续化、自动化,并且可成型各种复杂形状、结构的制品;
5、成型压力低、计量准,模具精度高,制品无飞边及缺损,节省原料,不用后可处理;
6、---速度快,可在20-30s内一次完成,成型周期不超过1分钟,省钱、省力、节能。
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