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热处理

1：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0。退火的目的： 主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组 织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。2

：正火：指将钢材或钢件加热到 或 钢的上临界点温度以上，30～50℃保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。正火的目的：主要是提高低碳钢的 力学性能，-切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。3：淬火：指将钢件加热到 ac3 或 ac1钢的下临界点温度以上某一温度，保持一 定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组 织准备等。

中频热处理主要优点

不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。无公害。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件耐疲劳破断能力较高。中频热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以-。

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。所以，温度的检测十分重要，在整个过程的温度变化趋势也显得十分重要，导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录，可以方便以后进行数据分析，也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，-真空炉的工作真空度，对-零件真空热处理的有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有-的真空密封构造。为了-真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。