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轴功率

泵的轴功率分为两部分，即:液压功率(压力液体的能量)和摩擦功率。对于确定的压力和流量， 其液压功率是一定的， 因此影响轴功率的因素为摩擦率。摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。显然摩擦功率是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。

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双螺杆泵性能参数

流量q:作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p，以及介质的粘度v。

转速n的影响: 螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动-周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即: qth=n*q ----转速; 9--- 理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积; qth--- 理论排量。

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离心泵与螺杆泵

一旦基本要求得到了 满足，而且液体特性也已知晓，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别:动能泵(其中庞大的类型是离心泵)和正排量(pd )泵。据美国的数据显示，在全部泵的销售额中约有70%为动能泵，其余30%为容积泵。在选择泵时，步就是确定,在离心泵和三螺杆泵中选择哪一种才更适合您的需要。

由于主流的工业泵均为离心泵，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于齿轮泵，而且也是在许多情况下应使用的正确齿轮油泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体，而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是，离心泵会影响液体的流速，从而导致排放口处存在一定的压力。 而与之相反的是，双螺杆泵搅拌液体时，会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说，是先形成压力，后导致流动的产生。对于容积泵来说，则是先形成流动，后导致压力的出现。

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