立式硅胶设备出厂价承诺守信「多图」

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

    液体硅胶注射成型机的工作原理，是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。　

　注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。　　

    液体硅胶注射成型机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

液态硅胶送料机的设备部件   

     液态硅胶送料机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提益。

  在液态硅胶送料机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶产品的产量增加、效率提高废品减少、成本下降降低等。但是硅胶是一种膨胀系数较高材料，在模具的高温状态之下会出现膨胀情况，冷却时却仅有微小的收缩。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。

液态硅胶送料机常见3个问题问题及解决办法

1、常见问题：自动送料机生产时，振幅太大；

检查：冲压原材料太弯或者原料未倒角以及中心位错位；

处理方法：尽量购买直的材料，将原材料尾部倒角然后重新校对中心。

2、自动送料机无---常启动运行及压力不足；

检查：电源未接入对策：检查电源是否连接好。是否液压油量不足，电机单独检测看能否正常工作，检查滤网堵塞以及密封圈破损情况；

处理方法：为送料机添加液压油，---电柜箱线路连接异常，更换或者清洗滤蕊以及换密封圈。

3、液态硅胶送料机更换材料，棒材不能正常进入自动送料机；

检查：自动送料机送料后退时间设置可能太短，送料机推杆不能完全退回到料管尾部；

处理方法：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间,再按两下“设置”键回到工作状态。

      目前有部分厂家是用传统的固态平板机，连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢？这种方法表面上看，节省了部分设备和模具的成本；然后生产出来的奶嘴不能自动脱模，需要人工一个个取，而且毛边多，还有水口料，也需要人工处理。综合下来效率低下，良率不高，而且人工还花了不少，头疼的是产不出量，交不了货，全厂辛辛苦苦，到头来还没有-。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能，生产，而且还省人工呢？避开传统的模压成型方式，针对液态硅胶奶嘴的硅胶注胶机，配合冷流道注胶模具，可实现全自动生产。