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怎样分辨涂胶铝箔好坏

辊印、辊眼、光泽不均。它主要是轧辊引起的铝箔缺陷，分为点、线、面三种。因为铝箔轧制辊面光洁度-，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。-的特点三周期出现。造成这种缺陷的主要原因为：轧辊不正确的磨削；外来物损伤轧辊：来料缺陷印伤轧辊；轧辊疲劳；辊间撞击、打滑等。所有可以造成轧辊表面损伤的因素，均可对铝箔轧制形成危害。因为铝箔轧制辊面光洁度-，轻微的光泽不均匀也会影响其表面状态。

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涂胶铝箔

铝箔胶使用操作工艺：1、清洗复合机，把胶水倒入储胶罐内循环使用或直接加入胶槽。相应的轧机自动化水平也大大提高，普遍安装了厚度控制系统(agc)，大多数安装了板形仪(afc)。烘道内温度为70--95℃，运行速度为30—50m/min.左右。2.上胶量5—10克每平方米左右，空气湿度为25度时60%，纸张湿度为16—20%；山东华诚高科胶粘剂有限公司的铝箔胶25y上胶量为6克每平方米.3．胶辊上胶在两端的剩余胶水经长时间碾滚，固化后进入胶槽，带上胶辊，有可能导致复合卡纸有大小不规则的细小颗粒。为防止此现象，应采用循环式上胶，在循环泵吸泵头上用200目左右的尼龙滤布绑住，使胶液过滤后使用。

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为了提高轧制效率和铝箔产品的，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。电缆箔是在0．15-0．20mm厚的铝箔上下表面贴附上特殊的塑料薄膜(0．058mm厚)而成。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上，轧制速度达到2000m/min以上，卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高，普遍安装了厚度控制系统(agc)，大多数安装了板形仪(afc)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。

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主要有两种方法：

成形法：先将铝箔条成 形成波纹条，然后将波纹条涂胶叠合，胶结成铝蜂窝板芯块。此方法只用于厚度较大或刚性大的合金箔，或非正六边形的特殊铝蜂窝板夹芯。

拉伸法：先在铝箔上涂上胶条，然后将铝箔叠合，胶接成叠层，后拉伸成铝蜂窝板芯块。一般正六边形或方形蜂格都采用这种方法制造。

拉伸法制造铝蜂窝板夹芯的工艺过程：

1、一步进行箔表面处理。涂胶前作除油处理，一般采用溶剂蒸汽除油，碱洗等。为了提高铝箔的胶结强度和耐久性，还可以对铝箔进行化学氧化、钝化、磷处理等。

2、第二步进行铝箔涂胶。涂胶包括纵条涂胶和横条涂胶。

3、第三步进行铝箔的叠合和固化。将涂了胶的铝箔按需要的张数叠合成叠，然后再热压机或热压罐内加温加压固化。

4、后是夹芯的拉伸成形和加工。此步有两种方案：即先拉伸后加工外形与先加工外形后拉伸。铝蜂窝板结构的外形曲度很小时可以采用预变形法。先加工外形后拉伸一般适用于加工等剖面或直母线外形的铝蜂窝板芯块