潍坊多功能液压母线加工机报价材质-
数控母线折弯机冲孔模具保养步骤
数控母线折弯机每天开机应当清除机床和模具上的异物和金属碎屑。检查模具安装是否牢固,电器开关、电缆线、各紧固件是否正常,有没有松动。用户只要在相应的加工单元上,即可分别可进行母线排的冲、剪、折加工,生产---。在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并---安全。母线机行业工厂店总结了以下几个方面的保养内容如下:
液压油路
1每天按润滑要求进行各点润滑;
2每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑;
3每天工作前,擦净模具上的残留物;
4定期清洗出油口过滤器的滤网;
5定期检查气液泵油箱,一次使用一月后调换,以后每年根据具体情况更换油液,油温不低于10°c;
6每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
7油箱内加入yb-n46号液压油,必须用10目以下的滤油器过滤五次以上,油箱清理干净后才能加油,---在油箱标尺范围内。
过滤器
1每次换油时,过滤器应更换或---清洗;
2机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,尽量1年更换。
液压部件
1每月清洁液压部件基板、阀、电机、泵、油管等,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常-更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统--- 。
润滑部分
检查导轨、轴承、丝杆、链条及所有运动、传动部件润滑情况,---其清 洁、无锈、足够润滑---时更换润滑油。检查并疏通加油嘴和管路,---其工作正常。
机械部分
检查各传动部位动作是否正常及磨损情况,各关键部位螺栓紧固情况。
电气部分
关闭电源,清洁电气柜,擦拭电机表面,整理柜内导线,线槽做到整齐、 美观,柜内无杂物,清除柜内粉尘,检查排气风扇、电机风扇的工作状态,---其---工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。
机器表面
擦洗机器外表面,检查设备各种安全装置,---有效,无缺失。
母线加工机安装调试对于电源的要求
电机---母线加工机的---,电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。
西方由于电力充足,电网高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较---动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障。我们在设计数控机床的供电系统时应尽量做到:
提供独立的配电箱而不与其他设备串用。
电网供电较差的地区应配备三相交流稳压装置。
电源始端有---的接地。
进入数控机床的三相电源应采用三相五线制,中线(n)与接地(pe)严格分开。
电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离。
为什么要选数控母线加工机
1、机器上装有冲、剪、折三个加工单元,通过操作屏或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产,使用方便。
2、每个加工单元的工作行程均可方便地调节,因此可以减少加工时间,提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能,例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平。
3.1、折弯单元采用数控方式,同时具备记忆功能;
a、用户可事先输入加工数据,系统根据输入的上信息调出数据进行加工;
b、可将加工过的工件现场数据---存入系统,并调出重复使用。
3.2、显示屏采用大屏幕(5.7英寸)彩色画面显示摸式,具有密码保护功能,可以对不合格的数据进行修改,若客户采用的不是标准工件,也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工,操作非常方便。
母线槽冲孔模具--病理学切片的关键性能参数:1、流线形护罩不用拆装,清理便捷;顶端可挪动拖盘能置放标本采集盒等物品。2、试品夹紧系统软件可在三维轴上随意调整,方便使用。3、、厚簿不均、沾刀、不联片等状况。4、不管应用规范切片刀或---刀头都能够获得理想的切片实际效果。5、进口微分下刀系统软件和终生免维护保养的十字交叉滑轨,---切片6、精度和薄厚匀称。7、配备可挪动接屑盘,便捷清理。而铜排机操作也是要注意的,那在操作前、中、后都必须严格遵守铜排机的使用规程,下面铜排厂家就为大家详细的介绍一下铜排机操作前:1、开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。
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