鸡西带式过滤机供应商-「多图」

带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率---现象。

带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

      带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

    1污泥残留---。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，---影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时---之问题可迎刃而解。

     因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

带式压滤机常见故障维修

　　1。带式压滤机电气柜不能通电，电机不能启动。

　　故障分析：过载或紧急停机电源开关闭锁，或保护装置启动

　　解决方案：检查保护装置是否断开，传输负载是否过载，电路系统是否损坏。

　　2.带式压滤机气压表不能调节大小

　　故障分析：管路或气动元件泄漏，空压机不能自动启动，空气滤清器堵塞或调压阀损坏

　　解决方法：检查气管是否损坏或打折，检查空压机及气动元件，及时修理或更换

　　3. 主机自动停机

　　故障分析：滤网走偏超限，保护启动。

　　解决方法：放松网带，手动复位网带，解除保护，正常运行后定位行程开关。

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而---了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过---设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

　　带式过滤机具有结构简单、、维修方便等特点，广泛应用于冶金、建材、石油等行业中。在带式过滤机运行中，会出现液压体系疲惫的情况，那么具体有哪些表现

　　当带式过滤机液压体系工作时间过长的时候，带式过滤机疲惫的表现会出现一下几种：首先就是带式过滤机的温度过高，---量大。二就是带式过滤机的动力不够，软弱无力。如果温度过高，我们可以考虑用新的液压油替换带式过滤机里面高温的液压油，这样污泥压滤机机体温度就能够很快的降下来。如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求，则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。如果带式过滤机运动动力不强就要及时的关机休息一会在重新工作。只有这样才能延长机器的寿命。

　　整个带式过滤机设备都是依靠液压体系提供强有力的动力，整个带式过滤机的运转都离不开液压体系。包括对滤板的挤压，推进板的拉回，估动拉板小车运转等等，都是离不开液压体系的。所以带式过滤机体系在整个设备中应用的频率是非常高的，它是污泥压滤机中尤为疲惫的部件。7、用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果，若很吃力，则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔。要适当的让带式过滤机休息，这样才能更有效率的工作。