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输煤带式输送机配件-矿用皮带机厂家

发布者:泰安坤华煤矿机械有限公司  时间:2020-7-23 











输煤带式输送机配件的常见故障原因

输煤带式输送机配件可以分为轻型皮带输送机和皮带输送机。 输煤带式输送机配件用途广泛。 根据不同的客户所在地,可以选择不同类型的输煤带式输送机配件。 输煤带式输送机配件大致可分为:大型斜皮带输送机,固定皮带输送机,移动皮带输送机。 但是,无论是轻型皮带机还是型皮带机,减速机的打滑,张开,偏离,异响等故障都是皮带机的常见问题。

  1,皮带输送机打滑

  原因:皮带输送机通道喷水量大,过载,皮带张力不足,车辆满载时皮带被物料挤压,驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。

  ---方法:采取防浇水措施,控制进料量,禁止超负荷运行,调整张紧辊,增加皮带张力。 压下皮带时,首先清除皮带上的一些物料,然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。

  2,皮带输送机

  a,转运点的物料

  主要是在落料斗,导槽等处,如皮带输送机---超载,皮带输送机挡板橡胶裙损坏,导槽处的钢板设计远离皮带,且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等

  这种情况可以增强控制运输能力的维护。

  b。 凹形皮带悬挂时的物料

  在凹形带部分中,当凹形部分的曲率半径小时,带将被悬挂。 此时,皮带被开槽,并且皮带离开了开槽的惰轮组,从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。

  因此,在设计和安装皮带输送机时,为了避免这种情况,使用较大的凹曲率半径。

  c,物料时的偏差

  当皮带输送机发生偏斜时,因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化,所以物料发生了变化,一侧较高,另一侧较低,并且物料从下部散落。

  处理方法:调整皮带的偏差。


输煤带式输送机配件的应用范围和特点是什么?

输煤带式输送机配件的应用范围非常广泛,多用于电子、饮料、等行业,我们可以选用较小直径的滚筒,使转角连接方便,的解决过渡问题。本设备适用于各种流水作业的生产厂家,中小型物品的物流输送,动力系统采用变频调速系统,性能稳定、安全---、操作简单。线速度一般在三十米每分钟。



输煤带式输送机配件结构形式有30度转弯输煤带式输送机配件、45度转弯输煤带式输送机配件、90度转弯输煤带式输送机配件、180度转弯输煤带式输送机配件, 能满足各种转弯输送的工艺要求。转弯输煤带式输送机配件输送带有pvc、pu等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用---的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低。
标准输送带宽度为400、500、600、700、800、1000、1200毫米等,也可按客户需求采用其它特殊规格。输煤带式输送机配件标准转弯内半径为r600、r800、r1000、r1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。除此之外,也有一些其它种类的输煤带式输送机配件,如果您有需要的话,就来联系小编吧,我们---给您好的服务与产品,让您用得舒心,用得安心。



输煤带式输送机配件运行时皮带跑偏是常见的故障
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
输煤带式输送机配件转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。





在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间---的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。


常用的输煤带式输送机配件输送带的保养
在工业生产中,如果对输送带进行正确的保养和维护,可延长输送带的使用期限,从而有效的降低生产成本,本文介绍了保养输送带的方法。
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、等物质接触,并距离---装置一米以外。
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在50- 80 %之间。
3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。






5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
7、滚筒输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
  8、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板---,刮破输送带的带面。


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