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倍速链生产流水线调试后正常运转时注意事项：

1、倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。

2、倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。

3、应定期检查倍速链生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

4、倍速链生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，-时应调整张紧装置的调节螺杆。

5、倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

6、倍速链生产线各润滑点应及时注入润滑剂。

影响自动生产线运行效率的主要因素

1.自动生产线的故障损失

 这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。

2.自动生产线的生产调整损失或非计划时间损失

 这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

3.自动生产线突停与空转损失

 设备突停和故障不样，由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少设备突停，要-地分析各种现象和-地排除小缺陷，以实现突停为零的目标。-是在实施人运转的设备上，突停为零更是-的条件。

4.自动生产线的速度损失

 就是设备没有达到设计速度和实际设---产能力的损失。

5.自动生产线废次品修理损失

 由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。

6.设备开工损失

 就是在生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。