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    喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不-，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对---涂装喷漆层的性能是有益的。

喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。

温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层有不利的影响。

金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装。

   喷枪是喷涂过程中不可缺少的设备之一。它在许多工业方面都有应用。喷雾加工的效果与喷枪的合理控制密切相关。因此，必须掌握喷枪控制方式的数量，-喷雾加工的稳定性。

一般来说，喷枪是由控制的。触发器越深，液体速度越大。在喷涂和加工设备的过程中，总是扣扣而不是半扣。为了避免每次喷涂过程中喷漆的积累，有经验的油漆短工应该稍微放松一点以减少所提供的油漆量。

在实际喷涂过程中，喷枪应保持垂直于基板表面，或尽量保持垂直。如果喷枪有一点歪斜，结果必然会导致射流偏流，而另一面则显得薄而漆，很可能会导致条纹涂层。

对于虹吸喷枪，理想的工作间隔应为15-20cm。一旦距离太近，即使喷涂金属喷漆或珠光漆，它也可能流动。然而，如果距离太远，则会导致干喷和过度喷涂，导致涂层的平整度差。如果喷涂处理设备对应于金属闪光漆，则有可能发生颜色变化。

更换压力喷枪后，可以远离基材，间隔控制在20～30cm。这些是喷涂过程中必须遵循的原则，也是获得高喷涂的基本条件。

   在室内适用的磁性涂料中，漆膜优于油漆，坚硬、光亮、光滑，但耐油性油漆较差。一种透明清漆，俗称清漆、油漆，不含着色材料，光泽好，成膜快，应用广泛。主要成份有树脂、溶剂或树脂、油和溶剂。解决方法：根据所需比例，控制喷油量，-喷漆提高喷枪运行速度。在车身表面涂上一层具有防护、装饰和特殊性能的涂料。干燥后，形成平滑的薄膜以显示表面的原始图案。清漆分为两种：热固性清漆和热塑性清漆，或两种类型的油基清漆和树脂清漆。用于家具、地板、门窗、汽车等的油漆，也可加入油漆中制成搪瓷，或加入染料使之成为彩色清漆。

普通烤漆和喷漆的区别：

　　一、工艺。烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

　　二、漆膜。做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑。烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满。

　　三、纹路。做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。

　　四、表面。做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆：门板表面平整、光滑。喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。

　　五、耐磨。做法：用硬物击打。烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。喷漆：有裂痕，---的漆膜脱落，掉白皮。