1、保温性能好，耐火材料选择美联矿做整体浇注料，外包保温砖和保温棉，因此保温效果-。 2、能耗较低，熔化一吨铝只需耗65-75方，耗煤气150-180方，与国内同类型产品相比较，能耗非常低；2装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。采用进口温度仪，pid控制，炉温稳定度控制在≤±5℃，且炉壁温升≤30。 3、应用广泛，该熔铝炉应用范围广泛，除了可用于熔液的蒸发、浓缩和结晶以外，还可用于固体物质的灼烧，或易拉罐的熔化等，-较高 。
2) 铝液与耐火材料反应并粘附到耐火材料上面，形成表面结瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通过机械方法清理，则会对耐火材料造成损坏。
3) 熔铝炉在生产过程中加料、拨渣等机械操作，对炉案、炉墙、炉底等进行撞击，磨损非常---，也是熔铝炉耐火材料损毁的一个重要原因。
从上面可以看出，熔铝炉用耐火浇注料的使用寿命提高方式主要应该针对以上三方面来进行解决：
提高耐火材料的致密度，降低耐火材料气孔率。
耐火材料自身致密度高，气孔率低，可以有效防止铝液及其合金的渗透;
耐火材料的抗铝水侵蚀性。
蓄热式熔铝炉检修的整个过程包括拆除冷炉，现场维修和调整烤箱。 为了-维修，须在调整烤箱之前进行检查和验收。
(3)适当的熔体用量和精炼时间，搅拌应稳定，不破坏熔体表面氧化膜，并及时覆盖铝熔体;
(4)对废铝进行分类和清洁，并用压机将大表面积的细碎装料进行包装;
(5)除渣前的炉渣处理。天燃气熔铝炉的铸造现在分两种：对高温铁水，选用燃气与电双联是办法，即熔铝炉与增热炉双联，如铁水温度1500℃以上，如球墨铸铁和铸钢等，该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处；四．燃烧控制意大利百得一体化燃烧机和电器控制系统实现温度自动控。对铁水温度低于1450℃，运行本钱和投资综合为熔铝炉单独熔化为，如灰口铸铁、可锻铸铁，国内产品多以灰口铸铁为主。
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