不锈钢夹层反应釜厂家-「多图」

罐盖上的吊环只作吊罐盖使用方法

必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求。 1、搬运：搬运时只允许罐耳受力指非包装时，不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。 2、吊装：吊装时必须在规定部位如夹套接管、罐耳等挂网丝绳。罐盖上的吊环只作吊罐盖使用，不能与任何物体相碰，稳吊轻放。 3、组装前检查：组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。 4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层而影响使用寿命。 5、卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要-距均等，松紧适度-运转安全及密封-。 6、搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内罐底铺设软垫，然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常此段时间不宜过长。

导-加热反应釜密封失效的部件以及出现这种问题的原因

电加热反应釜内由于有冷却循环系统，所以对密封的要求比较高，但是受多种因素的影响，失效现象偶尔会出现，导致这种现象的主要原因我们做出如下分析。 　　一、电加热反应釜密封失效主要有以下几种形式：即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。 　　二、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。 　　三、电加热反应釜可在200℃使用，常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座，一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。 　　导-加热反应釜密封失效的部件以及出现这种问题的原因包括了以上知识，希望大家在使用时多加注意，遇到问题及时解决。

---电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程

电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为---传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了---。 　　1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进---了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 　　2、---电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更---，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。