山西双套管一支定做服务「多图」

陶瓷紊流双套管静压气力除灰系统特点

   1.高灰气比低能耗输送。

   高输送是每个输送系统追求的目的，以实现较好的经济效益。双套管浓相输送系统的低流速、不堵管的特点，决定了其能在较其他输送系统灰气比高得多的工况下运行，即使在设计时选择灰气比过高，只是影响输送时间，不会造成堵管，而常规正压输送系统选择高浓度输送极易发生堵管；正因为是高浓度输送，又---了内旁通系统输送机理的实现，所以说，相对于其他常规正压输送系统，内旁通密相输送系统真正实现了高浓度输送，有较高的-。只有在---性上---，才能真正让广大的消费者能更---，所以说选择好输送方式会很重要。

   2.低速输送低磨损。

   双套管浓相输送系统采用较低的输送速度，起始速度为4-6m/s，末速为10-12m/s。高速磨损是气力输送较难解决的一个难题。所以对于管道来讲，选择是非常重要的，现在比较不易堵塞，运输效果好的管道基本都是在用双套管一支定做，双套管一支定做是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。由于气固两相流的特殊性，常规的系统计算流速是以空气流速为依据，而无法真正确定物料的流动速度，但从系统输送机理可判断其物料的运动速度，常规的正压输送系统是悬浮输送机理，物料以悬浮速度于压缩空气中运动，因此其运动速度接近气体运动速度；而双套管系统是静压输送机理，物料是以半栓塞状运动，且上部又有内旁通管分流气流，因此物料的运动速度---低于气体运动速度，与常规正压输送系统相比，即使是同样的系统计算流速，其物料的流速也远低于常规正压输送系统。

众所周知，物料对其他物体的磨损速度与该物料的运动速度的三次方成正比，双套管浓相输送系统同常规系统相比，物料的输送真正运行在低速状态下，因此对管道和弯头的磨损可以降到很低。双套管输灰技术作为当今火力发电厂主流输灰方式,因其工作原理---,深得广大用户喜爱。由于较低的物料流动速度，---的降低了物料对管道及管件的磨损，因此，可选用普通钢管作输送管道；

我公司生产的紊流双套管相比较同行业其他厂家具有以下优点:

1.内外管采用固定销焊技术

我公司在传统紊流双套管基础上做的进一步改进，研制出内旁通管---脱落的耐磨内旁通气力输送装置，属于国内---。主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线，并且焊接孔位于指引线上。法兰式：将法兰与配管作环状弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。通过刻画指引线，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，能够---足够的有效焊接部位，使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。在内旁通管的外壁上设置有销焊装置，能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触紧密，延长双套管的使用寿命。

2.内管连接采用承插连接方式

我公司在多年的施工过程中，发现很多用户的紊流双套管在安装过程中，由于内管未做有效处理，内管在连接时中间会留下很大的缝隙，因而在使用过程中物料冲刷会对缝隙造成---的损坏，直接影响整个管路的使用效果，因此，我公司在此基础上研究出内管的承插连接方式，这样内管便可以无缝连接，同时可以方便用户安装。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究，但仍有许多问题没有得到---解决，例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞，碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损，这种情况在高速时显得愈加明显。

3.内旁通紊流管采用超耐磨流体管，---提高使用寿命，紊流口采用线切割，角度设计合理，---使用效果。

聊城旭盈公司双套管的好处 双套管输灰管由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成， 内旁通管底部沿轴向每隔一定间距设一开口。当主输送管内某处出现灰料沉积时， 沉积料段处的压降剧增而使气灰混合流 流入内旁通管，又从下一开口以较高的速度流出而重新进入主输送管，并且在此料段区域形成紊流，将此料段堆吹散。滑坡、崩塌对油气管道造成的危害有：(1)损坏电力、通信系统,引起电力、通信中断,以至于管道系统无---常工作。气灰 混合物流入和流出内旁通管在整个输灰过程中不断重复， 耐干灰 料段在主输送管内不断分割、 移动、 吹散， 将灰料不断向前输送。 从而使双套管管气力输灰系统实现低流速、 高浓度的紊流稳定输送。旭盈公司近几年先后为国电湖南宝庆煤电有限公司、中电投平顶山电厂、内蒙古亚新隆顺特钢集团、国投南阳电厂等数十家企业提供输送双套管数万米，---企业---，欢迎各界朋友来电来厂参观指导。