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离心铸造双金属堆焊钢管加工分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产离心铸造双金属堆焊钢管加工的不同方法。焊接钢管生产过程是将管坯弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管。因用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。离心铸造双金属堆焊钢管加工主要用热轧法生产。挤压法主要用于生产难穿孔的低塑性高合金钢管或异型钢管和复合金属管。离心铸造双金属堆焊钢管加工与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。冷轧和冷拔法可将热轧管继 续加工成小直径和薄壁的钢管。焊接钢管工艺过程简单、生产-、成本低、产品品种日益扩大。

离心铸造双金属堆焊钢管加工与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用离心铸造双金属堆焊钢管加工制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用其来制造。离心铸造双金属堆焊钢管加工还是各种常规工具不可缺少的材料，炮筒等都要其来制造。优点在于，可解决大口径热模法铸管用管模制造的难点和管模用大型锻件的技术问题，降低成本。

涂料金属型离心铸造双金属堆焊钢管加工：涂料金属型离心铸管又称热模法离心铸管，其结构特点是金属型不带水套，主机不作水平运动，使用短流槽，在铸型内表面喷上一层涂料，可获得无白口的铸态离心管，这种机器结构简单，造价低，更换铸型方便，并且铸型-，铸管直径不受---，可生产灰铁管和球铁管。树脂砂衬离心铸造双金属堆焊钢管加工：该工艺特点是在金属型内表面挂上一层以树脂作为粘结剂的砂衬，从而大大提高了金属型寿命，并可获得无白口的铸态离心管，-适合大口径球铁管生产。一种离心铸造双金属堆焊钢管加工，包括承口节和管身节，其特征在于，承口节和管身节通过螺栓、螺母连接，所述管身节分为８段。