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微波干燥的特点:
(1)均匀快速,这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力,加热时可使介质内部直接产生热量。不管坯体的形状如何复杂,加热也是均匀快速的,这使得坯体脱水快,脱模均匀,变形小,不易产生裂纹。
(2)具有选择性,微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中,水由于其介质损耗比其它物料大,故水分比其它干物料的吸热量大得多;同时由于微波加热是表里同时进行,内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来,这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。采用提高处理温度可有所-这一现象,然而这使物品表面的色、香、味、形等品质下降。
(3)热效率较高、反应灵敏,由于热量直接来自于干燥物料内部,热量在周围介质中的损耗少,加上微波加热腔本身不吸热,不吸收微波,全部发射作用于坯体,热效率较高。
微波萃取与其它萃取方法的比较
微波萃取效率较高、能耗小、操作费用低,符合环境保护要求。可广泛用于-、香料、食品、化妆品、茶饮料、调味料、果胶、高粘度壳聚糖等行业。目前在我国微波萃取已经用于多项-的浸取生产线之中,如葛根、茶叶、银杏等。微波真空连续低温干燥设备在生物物料、食品、化工等行业应用广泛。微波萃取已列为我国二十一世纪食品加工和中药制药现代化推广技术之一。某中药研究机构的科研-,已经用微波萃取方法处理上百种中药。无论是萃取速度、萃取效率还是萃取均比常规工艺-得多。微波萃取技术与现有其他的萃取技术相比有明显的优势。化学溶剂萃取法耗能大,耗材多,耗时长,提取效率低,工业污染量大。超临界流体提取在提取效率上大有提高,但所需装备复杂,溶剂选择范围窄,要高压力容器和高压泵,建立-提取生产线难度大,成本高。
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。所以微波加热处理时间大大缩短,在一定功率密度强度下,一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。因此冷干机具有制冷系统。冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。压缩空气干燥机还有吸附式干燥机和溶解式干燥机。
在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进-的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其低温度可-70℃;同时采用-的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,低耗气量可达5%。微波具有穿透性能,表面和内部同时作用,能-内、外部温度一同达到要求值,所以干燥、杀菌均匀、-。以满足不同用户的需求。
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