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钢带表面的锈蚀：

钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水在焊接过程中高温会使其中的氧氢折出如不能排出存在于焊缝之中易产生气孔微裂纹改变组织结构降低材料塑性降低延伸率所以要避免螺旋焊管机组钢带表面锈蚀

按规定这样的钢卷是禁用的．可又必须使用时，我们采取下列调型方法：(1)增加切边量 但增加值是有限的，以免浪费钢材。当规格变化时，螺旋线的轴向位置要改变，因此要求成型辊调节器能沿滑轨做横向调节。(2)提高设备安装精度 为防止带钢送偏，送料设备的任何两个单机间的不平行度误差不大于±0．5ram，各送料矫直辊两端的辊隙误差不大于± 0．1mm。(3)视月牙弯大小，开卷机后移3o～ 50m 或把开卷机做成可横移式，借以对月牙弯等因素形成的带钢“隆起”起缓冲或消隆作用，但不能消除月牙弯。

简要分析比较螺旋埋弧焊管中自动超声波探伤，手工超声波探伤，工业电视x射线探伤，x射线拍片探伤四种方法在管端探伤的长短处。螺旋焊管机组设计螺旋焊管机组螺旋设备焊管设备螺焊设备螺旋钢管机成型机设计特点(1)为使外辊可调，悬臂式成型机适应1600ram调幅要求，机架伸臂靠传动机构沿方形导柱做上下调节。从而强调x射线拍片探伤在螺旋管焊缝探伤中的重要-，以-在一些诸如油，燃气等危险介质输送的螺旋埋弧焊压力管道的焊缝。

尽管只是管端一侧一段焊缝令探头移动区域无法满足要求。这些应力沿焊管机组辊身的分布是不均匀的、不断变化的，其原因不仅有设计因素，还有焊管机组轧辊在使用中磨损、温度和形的不断变化。然在超声波检测中要求单面双侧检测是有其道理的，目的是尽可能避免防止遗漏缺陷的现象发生。超声波探伤在一侧扫查没有发现缺陷，而在另一侧能扫查到缺陷的事是经常发生的，螺旋焊管这方面有过之而不及。所以哪怕只是一小段探头移动区域无法满足，也是相当令人不安的。更何况是在埋弧螺旋焊管的管头焊缝。