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　流体的硬度也是需要考虑的因素。举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及o型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及o型圈则应当用抗酸的分子量材料制造。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。分子量材料也可以承受酒精和。依据具体腐蚀性强度，---醚酮材料也同样适用。 　　

夹管阀通常用于酸类及所有溶剂型材料，因其聚乙烯管是可抛式的。夹管阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体，如基酯，是一种溶剂型粘合剂，且具有很强的腐蚀性，因此如果使用的是隔膜阀的话，其湿腔和活塞及o型圈的材料必须是分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状，可以提高材料的导电性和介电性能。气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有-的昂贵的胶阀。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。

周密点胶机，是一种点胶精度较高的点胶机设备。周密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业和汽车制造等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高周密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。点胶机种类繁多-，这里我就介绍一下常用的自动点胶机，自动点胶机在行业中的影响很广。可提高点胶速度，---点胶环境，提高点胶。

点胶机自工业时代从欧美传入---以来，凭借着自身的功能多样化，广泛应用于各领域。无论是在数码、led、电声、电感还是在通讯行业，-的点胶机都能大显身手。随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会广泛和多样化。 目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。点胶机压力桶使用说明： 只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。

在对自动点胶机与灌胶机机器设备工作全过程中的出胶量开展控制时，要想的对出胶量开展控制，能够 根据的-来做到那样的目地。一般封装生产厂家经常利用电子尺来对活塞杆的轨迹开展测量，接着再依据其具体胶体溶液容积及其强力胶占比，历经规范的计算，较终获得出胶量的尺寸。全全自动点胶机与灌胶机的出胶量控制是封装制造行业的一个永恒不变科学研究出题。a，b二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。出胶量的尺寸与出胶時间的长度对封装商品的品质危害实际意义颇丰。