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滚珠丝杆
双螺母滚珠丝杠的用途
螺母是分为单螺母和双螺母,一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大,使用周期也没有双螺母-,在以后的保养和维护也没有双螺母方便。单螺母滚珠丝杠与双螺母滚珠丝杠的安装尺寸除了长度不一样以外(双螺母长度是单螺母的二倍)其它安装尺寸是一模一样。同时负载也是单螺母的二倍以上。滚珠丝杠的结构滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构(以圆形反向器和椭圆形反向器为代表)和外循环结构(以插管为代表)两种。
单螺母滚珠丝杠这是zui简单的一种,由一个螺母组成。实际应用中会产生轻微的轴向间隙。然而,通过严格控制,轴向间隙可以有很大的减小,并且螺母也可以调预压。带预压单螺母型适用于小型数控加工设备、半导体生产设备、组装机器人和测量设备。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知,至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识,感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下,相信对您日后的使用定能有所帮助。这些场合都要求轻度或正常预压下进行jing确定位。
双螺母滚珠丝杠预压是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的,并且螺母由安装于他们之间的插针来固定,轴向间隙被消除,刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和jing确定位的机械。
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠,在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力,可以提高丝杠的轴向刚度和定位精度。若选用空心强冷丝杠,还应查看深孔的直线度,与外圆的同轴度的检验结果。因此,若只考虑丝杠的刚度及定位精度,显然是预紧力越大越有利,可以-地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙,但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力,在一些机械上常会用到丝杠,可以将回转运动转化为直线运动,我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能-去除预紧螺母的低刚度区的存在。当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度遵照对应规格的导程转化成直线静止,主开工件能够通过螺母座和螺母衔接,从而完成对应的直线静止。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差,因而可能产生某一小段接触变形后紧些,其接触刚度就高,而某一小段接触变形后松些,则接触刚度低的现象。要提高轴向接触刚度,预紧力要足够大,以去除这种低刚度区的存在,才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要,因此使用丝杠时要多注意,预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助,有意向联系我公司。
详解滚珠丝杠具有的特性
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时-、可逆性和率的特点,具有如下的特性:
1、轴向刚度高.反向定位精度高.滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙,因而轴向刚度高,反向时无空行程(死区),定位精度高。
2、运动灵敏、低速时无爬行。由于静、动摩擦系数小.且二者差值也很小,因而起动转矩小,动作灵敏,不会出现低速爬行现象。
3、摩擦损失小、传动。般传动效率可达0.92-0.96·比普通滑动丝杠副提高3-4倍.因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4
4、传动具有可逆性,不能自锁.由于摩擦系数小.不能自锁,传动具有可逆性.即不仅可把旋转运动转化为直线运动.也可将直线运动转化为旋转运动。因此在某些场合,如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置,以防止工作台等因自重而自动下降。
5、磨损小,-,维护简单。
6、结构和工艺性均较复杂,成本较高。
滚珠丝杠的类别
种类选择:
滚珠丝杠的螺母,根据钢球的循环方式可分为:弯管式、循环器式、端盖式。这三种循环方式的特长。
弯管式:
sbn、bnf、bnt、bnfn、bif 和 btk型这些型号,搜索的到。
循环式导片式hbn型:
这些型号是典型的螺母,通过使用弯管让钢球经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后,再回到沟槽中,做-循环运动。
循环器式:
dk、dkn、dik、jpf 和 dir型
这些型号是zui小型的螺母,通过循环器改变钢球的行进方向,越过丝杆轴外径回到原位,做-循环运动。
端盖式:
sbk、sda、sbkh、whf、blk、wgf、blw、wtf、cnf 和 blr型
这些型号是zui合适高速给进的螺母。钢球利用端盖,从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,通过通孔又回到沟槽中,做-循环运动。
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