-微囊造粒离心喷雾干燥机染料中间体压力喷雾干燥机“本信息长期有效”

硫---造粒机,硫---干法造粒机,硫---对辊挤压造粒机

设备特点

1.无需任何添加剂，干粉直接制粒。

2.颗粒强度可以调整。通过调节压辊的压力，控制成品强度。

3.循环操作，实现连续生产。

4.成品产量高，单台产量可达1000kg/h以上。(堆积密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.强制喂料器主料斗

2.对辊轧片机组

3.机架平台

4.破碎整粒机

5.分级筛根据用户需要选配

6.斗式提升机根据用户需要选配

7. 电气控制柜

白碳黑干法辊压制粒机,干法辊压制粒机

适用范围

除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

特点

干粉直接制粒，无需任何粘结剂。

颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制颗粒的强度。

产品为不规则颗粒。

连续生产、生产能力大、自动化程度高，适合工业化生产。

造粒成本低。

加料范围

为了使粉体在轧辊的全部宽度范围内分布均匀，提高设备的工作能力，对轧辊宽度120mm以下的机组采用竖直加料，对轧辊宽度160mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。

---铝干法对辊挤压造粒机,碳酸钙干法对辊挤压造粒机,碳铵干法对辊挤压造粒机

产品概述：

dh系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。4该设备是一款新型的造粒设备，不但节能降耗，而且与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

工作原理：

原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 轧机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。

其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，借助液压缸施压使彼此紧靠。对于对辊挤压造粒机来说，无论是使用新辊皮还是旧辊皮，都存在有脱模的问题。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。

随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力max值,因压缩使颗粒间的距离接近，颗粒因范德华力、表面自由能等作用而固结。机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮-，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的-颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。

适用物料

肥料：硫---、俄罗斯红钾、复混肥、硼肥、-、一铵、二铵、---铵、碳---铵等。

粉体材料：漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳---、碳酸---、氯化钙、膨润土、氧-、煤粉、正硅酸钠、冰晶石、---铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙等。