立式硅胶机生产厂家的行业须知,东莞市捷晨硅橡胶机械

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1、采用电脑按键模座，有效提高生产效率，节省原料；

2、按键模具设计抽真空-产品无缺料；

3、机器结构油路系统、电控系统-设计，使机械动作快速完成；

4、左右模独立控制射出系统便于生产时调整按键荷重；

5、适合大量快速生产.

适用生产范围：厨房用品、品、键盘保护膜、各类按键、汽车用品、电子产品、潜水器材等

捷晨橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用的“先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，稳定、安全

液体硅胶是相对固体高温---硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，---快，更安全，可完全达到食品级要求。

适用生产范围：厨房用品、用品、电子配件、潜水器材等

分析液态硅胶注射成型工艺的注意，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。

　　一、液态硅胶的特性：

　　液态硅胶是一种不会产生有毒物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒物质等;因此在-、汽车、硅胶奶瓶、品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为-的材料。短期留置于体内，祈祷补液、抢救、---注入、导尿管、动静脉外瘘管、覆膜透析管、接触眼镜、输血管、气管、导液管和鼻插管等。

　　二、成型过程：

　　液态硅胶为双组分的液态材料，分为a组分和b组分，混合机的工作将a组分和b组分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。a+b组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170 ～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中-较难掌握技术之一。

　　三、喂料系统可选择以下几种形式：

　　1、双向泵：可上下移动送料，能够-的保持压力，由于 a、b泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较-、。

　　2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。

　　3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。