夹具价格询问报价

夹具的作用

机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具，其主要作用表现在以下几个方面。

　　 缩短辅助时间，提高劳动生产率

　　 夹具的使用一般包括两个过程：其一是夹具本身在机床上的安装和调整，这个过程主要是依靠夹具自身的定向键、对刀块来快速实现，或者通过找正、试切等方法来实现，但速度稍慢；定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。其二是被加工工件在夹具中的安装，这个过程由于采用了-的定位装置如v形块等，因此能迅速实现。

液压夹具的作用及用途：大家都知道减少停i工检修期是提高生产力、使生产能力利用系数较大化的一项重要因素。然而零件加工过程中的准确定位和装夹的重复精度也是改进效率和的关键。譬如柔性加工中心的产生就是为了减少产品循环周期。在一个固定夹具体上，采用机械装夹定位、夹紧工件后,进行切削加工，加工完毕后松开机械装夹定位块，取下已经加工完毕的工件再换新工件上去夹紧，依次往复这通常是很花时间的一个步骤。为了实现高产高i效，工件的定位、支撑、夹紧和夹具的快速松开夹紧，以及操作方便、安全都是非常重要的环节。对于加工一个较大的工件，并且工序间隔时间短，选用半自动化或全自动化的液压夹具是非常具有经济价值的。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用，适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。液压定位和夹紧是一项非常-而且有效的技术。

夹具的制作，是一门综合性的科学。它需要我们要明确设计的任务，分析零件图，掌握工件的机械加工工艺规程，了解工件的作用、形状、结构特点、材料和技术要求；即使条件有限的基础上，也能制作出结构合理、定位-、经济实用的夹具体。加工的表面、要求、余量、定位基准、夹紧表面等各方面的资料。实践证明，只有不断总结经验，认真收集设计资料，掌握设计则，合理拟出夹具的结构方案，正确地安排制造工艺、装配工艺。即使条件有限的基础上，也能制作出结构合理、定位-、经济实用的夹具体。而该夹具的设计及应用，-也方便了圆型或轴类的零件加工，结构简单、操作方便，能够降低成本、提高工作效率，-，具有较好的推广应用价值。

焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接，汽车座椅焊接，轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道法兰等焊接以及检测系统。过炉治具主要用途：《smt、贴片、印刷、过炉、》、《dip、插件、过炉》一些电子厂客户都会用到，例如中兴通讯、康佳等。

机床夹具的分类

　　2.1．按夹具的应用范围分类

　　1通用夹具通用夹具是指结构已经标准化，且有较大适用范围的夹具，例如，车床用的三爪卡盘和四爪卡盘，铣床用的平口钳及分度头等。

　　2-机床夹具-机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。-机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。

　　3组合夹具组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变，设计和组装周期短，夹具零部件能长期重复使用，适于在多品种单件小批生产或新产品试制等场合应用。

　　4成组夹具成组夹具是在采用成组加工时，为每个零件组设计制造的夹具，当改换加工同组内另一种零件时，只需调整或更换夹具上的个别元件，即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。

　　5随行夹具它是一种在自动线上使用的移动式夹具，在工件进入自动线加工之前，先将工件装在夹具中，然后夹具连同被加工工件一起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位，直到工件在退出自动线加工时，才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。而该夹具的设计及应用，-也方便了圆型或轴类的零件加工，结构简单、操作方便，能够降低成本、提高工作效率，-，具有较好的推广应用价值。