铝硬质氧化工艺来电咨询

兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理  喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。

电镀厂的面积一般较大，且属于同一生产过程，工作人员分布在整个房间中，为了维持室内一定的负压，应采用多面通风的机械送风。而污染物源都是一些电镀槽，工作过程中污染物会直接从电镀槽中释放，所以只需先对各个电镀槽进行局部排风，再按规定分质处理，达标后排到室外。为了排风均匀，减少通排风系统阻力，风道的拐弯、三通联接要顺气流走向设计。(2)喷粉要注意-涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露lu底等缺陷。为调节合理的风量，风道中也可以做调节风门。

固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花 纹，同时因固化不---机械性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。涂料的-老化试验是在各种气候区域内，研究-的各种因素，如日光、风、雪、雨、露、温度、湿度、氧气、化工气体等对涂层起的老化破坏作用。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。

人工加速老化试验检测

　　人工加速老化试验是在-老化试验的基础上，找出了气候因素与涂膜破坏的关系。以便在实验室内人为地创造出模拟的气候环境，进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的加速催化因素，从而克服天然暴露试验所露时间太长的不足。

铝及铝合金电镀前处理工艺改进

铝及铝合金表面电镀各种金属后，可明显提高其表面的物理或化学性能，以铝及铝合金做导体时，在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;为使铝容易焊，在其表面电镀铜，镍或锡;为提高其耐磨性，在其表面电镀厚硌。在装饰性方面，实际上大多是电镀硌。由于酸蚀速度快，时间短，在还未出现---粗晶和焊合线的情况下，反应就已结束，因此酸蚀工艺能有效---粗晶和焊合线。

　　铝及铝合金表面电镀，很早以前就有尝试并已用于实际生产。但铝及铝合金与镀层之间存在氧化物，铝及铝合金与金属镀层的热膨胀系数不同，镀层和残存电镀液等因素，造成镀层结合力---，长时间使用会剥落甚至在镀后立即剥落，在表面处理领域，铝及铝合金的电镀工艺还处于探索阶段，长久以来无实质性突破，至今没有形成完善，成熟的工艺。再加上目前还有少数镀种在短期内还淘汰不了q化物，因此含q电镀在某些特殊产品电镀中依然存在。镀层结合力不牢是铝及铝合金的电镀和产品合格率仍是行业瓶颈。