湖南ZGM磨煤机报价多重优惠,万信达
转速为50~300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、e型磨和辊式磨图2。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、 电耗省约为钢球磨煤机的50~75%、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等-优点;但磨煤机结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。4、现场安装调整时需用到制造厂配供的-工具,请按-工具装配图中技术要求操作。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
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传动部
一方面,检查小齿轮与大齿轮啮合侧向间隙,根据大齿轮的位置,选择合适的中心距进行小齿轮的安装,对小齿轮与大齿轮中心轴线平行度偏差进行检验,-每米误差在 0.15mm 以内,另外,还需要结合侧向间隙对大小齿轮的啮合情况进行详细的检查,检核间隙在 1.24~2.19mm 以内。齿侧间隙的检查有以下几种检查方法:使用塞尺进行齿间间隙的测量,转动小齿轮,-小齿轮与大齿轮有一个驱动齿面接触,之后将塞尺塞入从动吃面,测量齿侧间隙,之后在齿面两端再次测量齿侧间隙,如果大小齿轮安装正确,那么两个测量值相同;从磨煤机工艺流程图上可以看到,一般的磨煤机架构紧凑占地面积较小,运作轻便之余更节能,是目前在热电厂使用的机器之一。选择铅丝进行测量,将铅丝放在两个齿轮齿面宽度两端区域,齿轮在缓慢转动过程中,铅丝可以通过啮合,之后使用千分尺测量被压平部位铅丝厚度;部分设备大小齿轮轴承座附近没有足够的空间,塞尺很难顺利塞入齿轮面,可以将百分表安装在小齿轮齿面顶部,之后正反两个方向转动小齿轮,通过这种方式测量齿轮间隙,间隙值为百分表读数之和。另一方面,检验小齿轮和大齿轮啮合接触率,在啮合接触率的检验方面,可以使用涂色法进行,将颜料涂抹在大齿轮齿面,连续涂抹 10个左右齿面,之后转动两个齿轮,转回涂色位置之后,观察另一个齿轮齿面被染色部位位置,如果两个齿轮啮合正确,那么被染色部位染色点会在齿轮齿面中间位置均匀分布,如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏上位置,说明中心距过大,如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏下位置,说明两个齿轮之间的中心距过小,如果染色部位染色点在齿轮面边缘位置,就必须要对两个齿轮进行调整和校准。
旋转分离器的结构
中速磨煤机分离器直接装于碾磨区上方,与磨煤机构成一个整体。各种不同结构的中速磨煤机大多采用离心式分离器。
中速磨煤机分离器与钢球磨制粉系统的径向型粗粉分离工作原理相同,结构上亦相似。不同之处在于:离心式分离器出口装有煤粉分配器实现多管路引出;离心式分离器中心装有落煤管;回粉从离心式分离器下部直接落入中速磨煤机碾磨区。
近几年来我国的中速磨煤机的可用系数、运行系数逐年提高,并且中速磨煤机的可用系数、运行系数均高于低、高速磨煤机。近几年,随着大容量火电机组的不断投运,中速磨煤机的使用越来越多,中速磨煤机初期投资费用小,磨煤电耗低,低负荷运行时,单位耗电量增加不多,已成为大型火电机组配备磨煤机的方案。结构紧凑,在满足功能要求的同时体积较小,生产占用的空间面积也就相对较小。
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