焊接机器人公司信息
焊接是高速列车制造过程中和基本的工艺方法。随着列车高速化和轻量化, 各部件的服役环境恶化, 对车体和转向架的焊接技术提出了更高的要求。(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。采用焊接机器人工作站或自动焊接专机是提高和稳定焊接的重要途径, 而且随着劳动力成本的提高, 机器人焊接的成本优势越来越明显。
《智能制造科技发展 “十二五” 专项规划》 -:“中国已是---第二大经济体和制造业大国, 但自主---能力薄弱、 装备贸易逆差---、 装备与智能装备---依赖进口, ---制约我国制造产业健康发展。而智能制造技术是---制造业未来发展的重要方向之一” 。与手工焊接相比,机器人焊接在稳定和提高焊接,---劳动条件,提高生产效率等方面存在着---优势。近年来, 我国高速铁路和高速列车发展迅猛, 获得了一系列具有自主---的重大科技成果。但是, 我国高速列车制造过程与国外高速列车生产现状还有一定差距, 行业中的装备和智能装备依赖进口。走智能制造的道路也是我国未来高速列车制造业发展的趋势。
智能制造终目标是实现 “设计过程、 制造过程和制造装备智能化”, 包括产品设计中的数字化,制造过程中的传感信息化和网络化, 制造装备的数字化和智能化。其中, 制造装备的智能化是实现整体制造智能化的前提和基础。日系中主要有安川、otc、松下、fanuc、-越、川崎等公司的产品。在所有的智能化制造装备中, 机器人无疑是柔性制造自动化的集中体现。而在高速列车的生产中, 焊接又占据了相当大的比重, 焊接机器人必然在高速列车智能制造中发挥重要作用。本文在分析焊接机器人的发展现状基础上,给出其在高速列车制造行业中的应用前景。
以汽车为代表的下业景气度下行,各厂商面临成本与增长的双重压力,对于设备的投资呈观望状态,市场缺乏“确定性”的主基调,导致机器人需求放缓。
高工产研机器人研究所ggii数据显示,2019年中国工业机器人销量15.31万台,同比下滑2.11%,包括-在内的大部分外资厂商增速均下滑明显。
多关节机器人作为占比本体类型,轻小负载产品负载≤20kg同质化---,价格竞争愈演愈烈,成为内外资工业机器人厂商较量的主战场,同时也是增速下滑明显的细分产品之一。
超声波焊接机器有以下几类:手提式点焊机、900w精巧型超声波塑胶焊接机、20k电脑方立柱超声波焊接机、15k电脑圆立柱超声波焊接机、2600w-3200w焊接机、4200w-5600w焊接机、28k精巧型超声波点焊机、35k焊接机、40k焊接机,非标系列:超声波中空板焊接机、超声波护栏管焊接机、双头超声波焊接机、四头超声波焊接机、六头超声波焊接机。---各国生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人,绝大部分有6个轴。
高周波焊接机器主要有汽车遮阳板焊接机和转盘式高周波焊接机 。
超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件,在上面的一个振动,在下面的一个静止,接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。因此减少初始的磨擦接触面,使超声波能量集中对提高焊接效率及十分重要,故要求焊接的其中一零件通常是上面的零件在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”.
如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计定位装置.
导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑.
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