二手混凝土搅拌站厂-「在线咨询」

影响混凝土搅拌站的因素：

1. 搅拌站设备的材料方面，钢板厚度，-要注意配料设备的钢材，材质不好，在使用的过程中容易造成变形，影响生产。      2.焊接工艺，仔细查看关键部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客户很大的损失。      

3.配件的选用是影响搅拌站的因素之一，例如传感器，皮带，气缸，减速机，空压机等配件，是选择品牌        

4.搅拌站的设计，大部分客户认为搅拌站很简单，就那几样设备组成。其实不然，一些厂家为降低成本，一些该有的设备被去掉，用户在选购设备时没注意，到生产过程中出现许多问题。    

混凝土搅拌站主要是搅拌机，物料称量系统，物料运输系统，物料存储系统和控制系统等组成的。

搅拌主机主要有两种不同的类型，分别是强制式搅拌和自落式搅拌，经常会使用的方法是前者，它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌，包括流动性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能搅拌流动性混凝土。

在现代化的搅拌站中，物料称量系统是必不可少的关键部分，主要包括三部分的称量骨料称量，粉料称量和液体称量，一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为：每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量，大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。

物料输送系统也是非常重要的组成部分，一般分为骨料输送，粉料输送，液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封闭钢结构存储，外加剂用钢结构容器存储。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注-的润滑油滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑---，增加功率损耗和造成机器工作---。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?

1、一次投料：顾名思义，就是-投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是-投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与-投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，后用外加剂搅拌，制成混凝土。hzs系列混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，它适用于水电、机场、公路、桥梁等大中型规模的施工工程和中小型规模的商品砼生产。这种方法制作出来的混凝土较高，而且降低了泌水现象的产生。