蒸压粉煤灰砖批发-「多图」

▲生石灰

   块状生石灰由自卸汽车运八厂内，倒入破碎机受料斗，由一台颚式破碎机破碎成粒径≤25mm的石灰颗粒，

经斗式提升机送入生石灰库内储存。库内的石灰经电磁振动给料机定量向球磨机送料磨成石灰粉，当物料细度

达到3500~ 4000cm2/g后，经螺旋输送机、斗式提升机送至配料楼旁石灰粉仓中储存待用。

▲砂

   砂由汽车运入厂内，倒放在堆棚内。由铲车倒入骨料配料机储料斗中储存待用。

▲粉煤灰

 粉煤灰采用干粉煤灰由散装水泥罐装车运入厂内，气力输送至粉煤灰库储存待用，或者采用湿粉煤灰由汽车运送至厂堆棚内贮存待用。

   ---不---的混合料，经压制成型后继续---使砖坯体急剧膨胀，出现大面积纵横交错裂纹，似龟纹状，故称之为龟裂。

   坯体成型水分过大也是造成龟裂的重要原因。如果坯体水分过大，在静置养护时，暴露于---的那一面坯体水分会很快蒸发，使表面形成裂纹。

　　 防止龟裂现象的发生应注意以下几点：混合料要------。没有---好的混合料不能生产。砖坯的成型水分一定要控制好，砖坯的成型水分一般控制在9％～10％之间为宜。如果水分过大时，应先采取静养，静养的作用使砖坯在蒸压养护前形成适量的预水化产物，加快砖坯的硬化过程，并具有一定的早期强度，便于砖坯进入蒸压后。能抵御温差和时差应力损坏，避免砖坯产生裂纹。进入蒸压养护时。应采取低压升温，应控制在0.3mpa恒压状态约2h，再从0.3mpa升到预定的恒温压力。时间约lh共3h，这样可以减少因温差大造成的应力裂纹。

　　高压降温时间为1.5h．降l压幅度为0.3mpa～0.4mpa。随后在1h内低压降温至排完蒸汽。

　　釜门敞开待冷。釜内养护结束余气温度仍在100℃左右，与外界---温度相差65℃以上，如果此时马上拉开釜门出砖同样受热应力影响，使砖体产生裂纹。采取下面的方法可有效防止裂纹发生：排完余气后，打开釜门至三分之一开度。让釜内余气逐步散出，至温度降至50℃左右时，将釜门打开。