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板式换热器清理前的提前准备 

板式换热器的结垢剖析 板式换热器一般可分成:水-水交换和汽-水交换二种方法。当清洗剂的浓度及ph至连续2h内不变化或变化量,同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉，则视为清洗结束。水-水交换方法热冷介质均为水,且热水管温度差并不大,大约在70～90℃中间,两侧结垢状况基本一致;汽-水交换方法热介质为水蒸气,一般不容易结垢,冷介质为水,溫度约90℃ ,易结垢。 其垢样大概可分成水垢和污渍,更是以水垢-。水垢关键是水里融解的各种各样盐类受分解反应溶解性减少而结晶体堆积在热传导上面,一般 为---物、聚磷酸盐、硫---和铝硅酸盐,这种垢结晶体高密度,较为硬实,无法消除; 污渍一般是由颗粒物细微的钻井泥浆、灰尘、不可溶盐类的泥状物质、胶状物金属---物、脏物碎渣、浸蚀物质、油渍、非常是菌藻的以及黏性分必物等构成,这类垢容积很大、色泽松散稀软,容易消除。

板式换热器清洗工艺

余垢清除化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,-时用塑料刷协助刷洗。

清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋｐａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。

组装除垢完毕,按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始,依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落,若有脱落可用密封胶粘贴)。

传热片全部安装上后,小心地将活动压紧板沿轨道压上,把压紧螺栓依次放在丝槽内,均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏,使板式换热器漏水或漏气),直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。

液压试验板式换热器组装完应按ｇｂ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验,试验时应缓慢升压,达到规定的压力后,保压时间为10～30ｍｉｎ,然后降至设计压力下保压,对所有密封面进行检查,看是否有渗漏现象,保压时间不少于30ｍｉｎ。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。

关于板式换热器垫片

垫片作为换热器板片间的密封元件，是为了防止板片泄漏的。垫片的-坏直观地影响换热器的和形象。在暖通行业，垫片主要为橡胶制品，受温度、介质影响大，因此在制作过程中受配方、组分的均匀度、---定型的条件影响很大。

对垫片的要求：以下建议不针对任何品牌及不持立场1、配方科学，必须具有抗老化、抗撕裂、高回弹的特性降低弹性引起的反作用力，板片不易变形。2、密封接触面尺寸，报警信号孔灵敏。板式换热器的优点板式换热器的特点与别的换热器相比显而易见：板式换热器传热系数高，占地面积小，结构紧凑，易维护。3、免粘接结构，拆装方便。垫片的品牌：国内-的胶条生产厂家：如1、国内品牌：武汉派克北京市场很认、西安联谊、江苏启东等。2、国外品牌：美国杜邦等。

板式换热器还有如下优点。

　　1温差小

　　由于板式换热器具有较高的传热系数及-的湍流，在换热器中进行流动换热后，可使热交换器的一、二次热水的温度相差很小，有时温差能够趋近1℃～3℃。这样可使热效率大大，提高换热设备的经济性。

　　2热损失小

　　由于具有板片边缘及周边密封垫暴露在-中，所以热损失，一般为1%左右，不需采取保温措施。在相同换热面积情况下，板式换热器的换热损失仅为管壳式换热器的1？5，而重量则不到管壳式的一半。

　　3适应性强

　　一方面在组装换热器时，可根据产量及工艺要求，很方便地增加或减少传热板片，亦可将板片重新排列，流程组合重新选择。基于此,我们采用河南省科学院能源研究所研制的不锈钢制品-清洗剂(该清洗剂已通过河南省科学技术厅组织的技术鉴定),主要有、---、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等化学药剂组成,该清洗剂对不锈钢制品有除垢率高、腐蚀率小、除垢速度快等特点,清洗浓度在0。另一方面的适应性还表现在其用途上，板式换热器用途广泛，目前，在化工、机械、水泥、石油、电力、热水供暖等多种工程领域都有广泛的应用，具体用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等工艺过程中，通过在板式换热器中进行介质间的热交换来达到应用的目的。