金属波纹管---

预应力波纹管的结构设计

作为工程上应用广泛的预应力波纹管，其结构完整性设计即是在满足疲劳寿命、强度、稳定性、刚度、生产工艺及补偿量的条件下，设计合理的预应力波纹管结构参数，以单位重量下预应力波纹管的补偿量为目标，建立预应力波纹管结构完整性优化设计模型，采用优化领域的研究方法一粒子群算法

(pso)实现其结构参数优化设计。一般而言，预应力波纹管的设计过程相当复杂，是一个试算的过程。

在试算过程中，需满足强度、稳定性、疲劳寿命、刚度及生产工艺性等要求，同时预应力波纹管还必须具备一定的柔性提供足够的位移补偿，以满足工程中位移补偿的需要，因此，预应力波纹管的结构设计应该是考虑各种性能约束和补偿要求的结构完整性优化设计。在这方面，一些学者已做了一些工作，如于颖、李永生使用改进的网格法进行预应力波纹管优化系统的开发ⅲ;杨玲等人将离散复合型法应用于设计预应力波纹管系统，但算法操作繁琐;孙爱芳等人将

ansys应用于预应力波纹管的优化设计中

桥梁墩柱施工中的预应力金属波纹管的关键技术是什么

桥梁墩柱施工中的预应力金属波纹管的关键技术是什么？桥梁墩柱施工中的预应力金属波纹管的关键技术：

墩柱现场拼装施工关键技术为解决灌浆预应力金属波纹管连接体系墩身外露钢筋长、墩身翻转困难的问题，吊装施工采用双机抬吊进行墩身翻转，翻转完成后墩柱底部配合翻转起重机卸钩，墩柱顶部主起重机吊装至与承台预埋预应力金属波纹管体系匹配。

主起重机吊耳在墩顶预埋，配合翻转起重机吊具采用吊带---吊装。

预制构件拼装过程中预制立柱与现浇承台、预制立柱与预制盖梁通过灌浆预应力金属波纹管进行连接，构件间拼接面铺设高强砂浆垫层进行接合。墩柱就位后，由2台光电经纬仪在2个方向同时监测校核墩柱中心标记，采用4台螺旋千斤顶在墩柱四边根据经纬仪的监测数据来校正墩柱轴线和垂直度。为便于墩柱现场安装时校正和调节，墩柱浇筑时，在墩柱下部的经纬十字方向预先埋入螺纹套筒。

安装校正时，将顶铁安装到墩柱上，作为螺旋千斤顶支撑点。 施工过程通过---预制墩柱垂直度及预制盖梁的水平位置，并完成构件高程的调节。

  在液压成型过程中模具的设计是-的，通常的模具结构包括密封系统、合模系统、成型模具、导向系统。成型时管材两端与一对芯轴配合，对管材实行端部密封，中间的成型模具彼此均等间隔地分布在端部模具之间。然后管材的两端密封，并在液压作用下，进行成形作业。此时管材从内部膨胀，并且在膨胀的部分形成半圆形波峰。然后，端部模具在合模系统的作用下彼此移进，直至中间成型模具可以彼此接触时管子受压成形，这时得到的是

  双壁预应力波纹管的利益·结构合理外型美不美观·耐温机能-４０℃-６０℃·阻力小流量年夜·阻燃力强·使用-·卫生气希望能靠得住·综合造价低·耐酸碱抗侵蚀·强度高抗震机能强·节能降耗·安装运输便利编纂本段双壁预应力波纹管的应用规模首要应用于工作压力在０.６mpa以下的年夜型输水供水排水排污排气地铁通风矿井通风农田浇灌等。

双壁预应力波纹管的特点高密度聚乙烯hdpe具有优异的化学不变性、耐老化及耐情形应力开裂的机能。反之,抗拉强度再高的橡胶也无法实现对如斯高压的液体进行密封。—出厂磨练出厂磨练由出产厂磨练部门进行磨练及格方准出厂。给出了有关波纹换热管设计参数-定体例，供设计参考，其余部门仍按gb—《管壳式换热器》的有关划定执行。

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