注胶-封圈“本信息长期有效”

工作介质

   除了严格按照生产厂家的意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁---。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和摩损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查油液品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。

硅橡胶油封

硅橡胶的优点弥补了氟胶的不足,硅橡胶具有---的耐寒性,耐热、介电性能好,低温弹性好,耐侯性、抗臭氧性和抗uv性能好.一般不适用于矿物油.在所有油封橡胶材料中,具备耐寒性和耐高温性两者优点较好的橡胶材质.油封同时还具有抗耐侯性、抗臭氧性和热稳定性能.缺点是机械强度很低,因硅胶无味,广泛适用于食品和低温环境.

3、轴泵松旷

轴泵松旷将会造成轴颈偏心,使油封的密封唇口边沿圆周承受负荷差异很大,使其发生早期磨损.

4、轴颈粗糙、光洁度过低

轴颈光洁度应不低于7~8,否则油封的密封唇口边磨损很快.

5、油封密封圈往基座内安装时,由于未用合适的压具均匀的压入,而是硬性锺击敲入,结果造成油封密封圈体歪斜和骨架变形,密封唇口在空间的正确位置失准.

6、油封密封圈磨孔与轴颈不同心

不同心将会造成油封的密封唇口的径向压力分布不匀,也会导致同样后果.例如:有些车型发动机的曲轴前油封,由于作为油封基座的时规盖在气缸体前端面上无定位装置,在安装时如果不做定心处理,就会使油封与曲轴的轴承产生较大的不重合偏差.

工程机械都离不开油缸，油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈，也叫油封，起到隔绝油液的作用，防止油液溢出或通过。

常见的用于液压油缸的密封圈又以下这些类型：防尘圈、活塞杆密封圈、缓冲密封圈、导向支撑环、端盖密封圈和活塞密封圈。

活塞密封圈用于隔绝液压缸的两个腔室，是液压缸内的主密封件。通常为两件式，外圈由聚四---或尼龙制成，内圈由---橡胶制成。也有多种变体，包括采用涂有聚四---的青铜，等等。在单作用油缸上，也有采用聚氨酯u形杯的。