1、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200l水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
2、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以-筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及---杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
3、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。柴油其它的东西要么价高要么有负作用比方但问题不在这儿链条表面基本不缺什么油,-加点清洁的机油就行了,别相信什么链条油。在机修人员进入筒内工作期间,必须-拌筒内通风-,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时,操作人员必须有-的绝缘保护。
4、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位自动,自动上交搅拌车在工作时应注意什么以免发生事故。
1.将自动上料搅拌车变速器控制阀拆掉对组装好的变速器应在装控制阀之前;
2.依次给变速器各油孔通人0.6一0.8mpa的气体,若某一个孔通-体时,听到嘭的一声且无漏气声或漏气声很小进口计量泵,则说明与之对应的离合器活塞与缸筒间的密封-;
3.若听不到活塞压紧摩擦片的声响且漏气声较大,则说明离合器活塞与缸筒间的密封失效,应更换密封件。
液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在自动上料搅拌车使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。(2)发动机温度过高若发动机温度过高,不但加速机油老化、变质,也容易使机油变稀,导致油压下降。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
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