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电缆润滑剂-
润滑油剂的选用原则：依不同加工方法选择：挤出及注塑成型 目的降低粘度、提高流动性及易于脱模。润滑油剂一般以内润滑油剂为主，主润滑油剂一般以酯、蜡共同施用。糊制品的成型 润滑油剂用量较少，以内润滑油剂为主，并以液体润滑油剂为宜。依不同制品选用：软制品：软制品中因含有大里增塑剂，而增塑剂大都兼其有优良的润滑油性，以是润滑油剂的用量较少。
乳化液的脂肪量过高，会有一部份游离出来，造成乳液分层并粘附在铜粉上，悬浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，进而断线。---时会直接导致 润滑油变坏，导致全池更换，造成损失。若拉丝液脂肪量过低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉丝过程中，容易造成破1裂，从而导致被拉伸的铜丝与模具接触起不到润滑作用，增加了摩擦力，
影响pvc电缆表面光滑的主要原因有：pvc 树脂分子量分布太宽，加工时有大分子量的未塑化；水分过高；内润滑剂用量太大；zui-活化好的碳酸钙。拉拔润滑剂分为干式润滑剂、湿式润滑剂和油性润滑剂三大类，它们的形状、性质和使用条件各不相同。脂肪酸皂在拉拔铜丝、镀铜、镀锌钢丝时，常因铜、锌金属的溶解而生成脂肪酸的铜、锌皂沉淀，从而因生成游离碱使ph值逐步升高，维持润滑剂稳定。
干式润滑剂由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定条件下反应制得，制备工艺不同，所得润滑剂的性能也不同。水基润滑剂大都是一些偏碱性的由多种化学品组成的混合物，ph值是其一个重要属性，ph值的高低反映润滑剂的状态及内在性质。通常拉拔润滑剂应满足如下要求：拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉，并对产品热处理和退火无---影响。
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