辽宁圆钢导卫生产商承诺守信,苏州阿尔太机械1

导卫装置相当简陋,除个别机架进口为滚动进口导卫外,其余进出口全部为滑动导卫。仅有的滚动进口导卫是达涅利公司早期制造的滚动导卫,随着轧钢设备的迅速发展,这种老式滚动进口导卫已不能适应轧钢生产的需要。

鉴于我厂连轧线导卫装置的落后状况,1993年底,公司组织攻关,把导卫滚动化作为攻关的主要课题之一。本着设计力求简单,便于制造、安装和调整的原则,对我厂连轧导卫装置进行了一系列的攻关改造。

连轧棒材厂一车间粗轧机组是单辊传动的二辊水平布置的连轧机组,按工艺设计轧件需扭转90°进入下一道次轧制,轧机的出口需设置扭转装置,引进的阿希洛rs型滚动扭转导卫(rs16c、rs12c两种型号),分别用在2#、4#、6#)机架出口上。在导卫的安装与维修过程中,我发现下线的3种阿希洛滚动导卫有三分之一的并没有坏,其原因是扭转角偏小不能正确翻钢,同时冲击下一机架进口导卫而换下,这样一来增加备件消耗和轧钢工及维修工的劳动强度。平均每月冲跑钢10条,误时200多分种。在全球轧钢生产基地逐渐向亚洲转移的背景下，国内轧机导卫生产企业纷纷走出-，积极参与国际竞争，不断拓展新的市场空间。

由于四线切分导卫装配和使用精度要求-,而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着-的差距,因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件,经过长期的生产实践,摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法,克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷,使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点-准备,对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装,检验备件尺寸,对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配,达到快速组装效果;精密组装,各预装部件组装后仔细校验、调整,-达到使用精度标准;精细检验,对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查,-所有功能正常。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。