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4、维护

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、注意事项

(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

(3)定期检查安全阀，-安全。

 气流粉碎机的应用广泛，而我们今天要为大家介绍的内容是如何解决气流粉碎机设备的堵塞问题，下面一起来看一下。

 1、气流粉碎机进料速度过快，负荷增加，造成堵塞。进给过程中，始终注意电流表指针的大偏转角。如果超过额定电流，则表明电机过载并长时间过载，这会烧毁电机。在这种情况下，门应该立即减少或关闭，并且可以改变喂养方式。??2、扁平式粉碎机也叫水平圆盘式气流粉碎机，粉碎腔为扁平圆形。控制进料器以增加进料量。进料器有两种类型:手动和自动。用户应根据实际情况选择合适的馈线。由于粉碎机速度快，负荷大，负荷波动性强。因此，粉碎机工作时的电流通常被控制在额定电流的大约85%。

在选择应用超微粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：

　1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统-的环节，超微粉碎机一个-的特点，就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不-的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以-分级机的分离粒径细小。

2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以-粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。

3、-的双变频控制技术，使机器的控制可以达到较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升。

4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的直接有效的方法。

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