韶关国产直线轴承-
影响轴承---转速的原因主要有以下的几个方面。
1.运转载荷增---是影响轴承---转速的主要原因,载荷增大了就会导致滚动体或者滚道接触面积增大,从而增加摩擦。
2.润滑剂的种类、润滑的方式、添加润滑剂的数量都会对轴承的---转速有影响。
3.生产轴承时的公差等级不同,它的---转速也是不同的。
4.受力方向能够改变滚动体和滚道的接触面积,从而引起了摩擦变化。
5.轴承游隙的大小对轴承的温度有一定的影响,游隙过小的话,轴承的滚动体和滚道所接触的个数增加。
影响到轴承---转速的因素有很多,例如受方向、润滑剂、游隙等,所以大家在选购轴承之---定要清楚的了解该轴承的性能,选择合适的轴承。
1.工作温度
轴承在运转的过程中,一般套圈的温度要比相邻配件的温度要高一些,所以轴承内圈有可能会因为热膨胀而与轴产生松动,外圈也可能因为热膨胀而影响到轴承在壳体孔内轴向的游动。在选购的时候应该把周装置部分的温度差给考虑进来,如果温度相差过大的话,可以选择轴与内圈的配合过盈量大些的。
2.旋转精度
如果对轴承旋转精度较高的话,为了能够消除变形以及振动的影响,尽量避免使用间隙配合。
3.安装与拆卸方便
如果是重型机械的轴承,应该使用较松配合的轴承。如果要选择紧配合的话,可以使用分离型轴承。
选择轴承润滑脂是有规律的,参考的主要因素有:轴承的转速、直径(即所谓的速度因子dn值)、是否密封、工作温度、承载、环境、润滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。
1)dn值:根据dn值选择合适的锥入度,还有合适的基础油黏度。
2)密封材料:要注意密封材料和油品之间的相容性。润滑脂的基础油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。
3)工作温度:根据工作温度选择合适的基础油类型,注意工作温度的高温、低温;选择合适的稠化剂种类,---高温效果。
4)负载:评估轴承的负载,对添加剂进行选择,例如是否需要aw/ep类型的添加剂。
5)润滑方式:是手动加注,还是集中润滑泵送。属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。
6)特殊要求:如低噪音的要求等。
7)环境:是否有灰尘、潮湿、化学介质等。如强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
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