硅铁是一种很常见的冶金材料，在市场上有着广泛的应用空间。硅铁作为我公司的主营产品，我公司除了能根据客户的要求，生产及提供种类多样，品质-的硅铁，同时也能凭借多年来对硅铁的了解，提供更多关于硅铁的信息。硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。为了-广大用户多年来的支持，我公司将针对硅铁在各领域中的作用进行总结及介绍。
用作脱氧剂。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷硫等有害杂质的过程，在生铁炼成钢的过程中，钢液中的氧含量逐步增加了，并且一般以feo的形式存在于钢液中。硅铁在浇注后冷凝时，由于液体合金表面和模壁、模底散热较快，所以先由表面和模壁。如果不将留在钢中多余的氧去除，就不能浇铸成合格的钢坯，得不到力学性能-的钢材。
硅铁在炼钢工业、铸造工业及其它工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。
硅铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能-提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的。硅铁在铁合金工业中作生产低碳铁合金的还原剂，硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂；且能阻止碳化物形成促进石墨的析出和球化；---铸铁性能。
如何配料，为什么大料批不好？
称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量，误差要小。料批大，电耗较高，料批小，则电耗较低，故采用小料批较好。
为了炉料混合均匀，配料顺序为焦炭、硅石，然后是钢屑。采用这样的配料方法，炉料由料管下降后，能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。为使炉料混合均匀，每次只准量一批料，每个料斗存料为得超过二批料。
液态硅铁在缓慢冷却过程中，密度小的富硅部分上浮，密度大的硅化铁下沉，使硅铁的成分产生偏析。为减少硅铁锭的偏析，必须降低硅铁浇铸温度，控制锭厚度，或分层浇铸和加快锭的冷却速度。在铸铁中加进一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。硅铁中的杂质大多以磷化物的形态，---于晶粒间界。当空气中的水分渗入铁锭内的裂缝后与---在晶粒间界的磷化物反应，生成有毒的ph3和ash3气体，使晶粒间界遭到-破坏，也是硅铁粉化的另一因素。
硅铁的生产设备是埋弧还原电炉。硅铁的含硅量通过铁原料的配加量来控制。生产高纯硅铁除选用纯净的硅石和还原剂外，还要进行炉外精炼以降低合金中的铝、钙、碳等杂质。
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